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一）工作原理：

    空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉,。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)可以是水蒸汽,，也可以是熱水或?qū)嵊偷?。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),，以保證佳的傳熱效果。

    在漿葉及夾套通入 蒸汽,，加熱的同時,，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度,。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機(jī),，濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。

（二）設(shè)備特性：

1）漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ,，沒有大量攜帶空氣帶走熱量,， 熱效率高.

2）漿葉干燥機(jī)單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間,，設(shè)備尺寸變小,。就極大地減少了建筑面積及建筑空間,。

3）處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料,，又可處理高溫物料,。常用介質(zhì)有：水蒸汽，導(dǎo)熱油,，熱水,，冷卻水(冷卻時)等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用,。

4）環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少,，粉塵物料夾帶很少,。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán),。

5）操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作,，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu),。磨損量小，維修費(fèi)用很低,。

6）操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi),，物料的溫度,，濕度，混合溫度梯度很小,，傳熱系數(shù)大 ,。

（三）污泥干化的經(jīng)濟(jì)技術(shù)參數(shù)：

     1.烘干前的污泥含水率80%左右。

    2.烘干后的含水率一般在10-50%之間,。

    3.體積變化：烘干后體積減小4至5倍,。

    4.蒸發(fā)1kg水消耗熱量僅為1.1-1.3kg蒸汽