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鑄鋼鋼包磚適用于樹脂砂,、水玻璃砂,、覆膜砂、潮模砂,、消失模等多種造型工藝,，在造各類產(chǎn)品中(高錳鋼、合金鋼,、不銹鍋,、高鉻鐵、球磨鑄鐵,、灰鐵等)試用廣泛,。
●陶管致密度高，大大減少了鋼水在澆注過程中的二次氧化,，減少了夾雜物進入件本體,。陶管內(nèi)表面細光滑,，澆道阻力小，流速快,，可有效減少因鑄
件受到澆注系統(tǒng),、鑄型砂芯及鑄件結構本身的各種阻力，使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生熱應力而導致的熱裂,。
●陶管耐火度高,，大于1700攝氏度，沖刷,，使用方便，直管,、彎頭,、變徑管、三通,、五通,、變徑內(nèi)澆口之間任意用膠帶連接。使用陶管后,，澆注系統(tǒng)
就不再使用涂料或流鋼磚,，可降低成本。
●陶管搞金屬液侵蝕能力大大優(yōu)于傳統(tǒng)流鋼磚,，化學穩(wěn)定性好,，高溫下不與金屬液(鐵水或鍋水)發(fā)生化學反應。澆注后的機,、直,、內(nèi)澆道表面光潔，澆
注過程無熔蝕,。同比流鋼磚產(chǎn)生廢料低,，便于清理，提高型砂利用率,，省時省工,。
●熱強度高，熱塑性好,，能有效防止沖砂,、夾砂現(xiàn)象，減少鑄件砂眼缺陷,。熱膨脹系數(shù)低,，對鑄件的收縮影響小，減少因澆注系統(tǒng)帶來的拉裂現(xiàn)象,。
●陶瓷澆道管將陶瓷產(chǎn)品引用于耐火材料領域,，陶瓷成型工藝多樣化豐富了澆口設計,，金屬液分配更細致、合理,。
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