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氣箱脈沖袋式除塵器品牌
百成環(huán)保產(chǎn)地
山東樣本
暫無收灰方式:
-進風方式:
-排放濃度:
-阻力損耗:
-脫硫率:
-風量:
-使用溫度:
-除塵效率:
-工作原理:
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氣箱式脈沖袋式除塵器介紹:
一,、產(chǎn)品概述
氣箱式脈沖袋式除塵器主要由由箱體,、灰斗、排灰裝置,、支腿及清灰系統(tǒng)等部分組成,,并配有走梯、欄桿,、壓氣管路系統(tǒng),、清灰控制機構等。它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點,,克服了分室反吹時動能強度不夠,,過濾與清灰同時進行的缺點,因而使袋式收塵器增加了使用適應性,,提高了收塵效率,。、
二,、工作原理
當含塵氣體從進風口進入收塵器后,,首先碰到進出風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,,同時氣流速度降低,,由于慣性的作用,使氣體中粗顆?;覊m直接落入灰斗,,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折轉向上通過內部裝有金屬袋籠的濾袋,,灰塵被阻留在濾袋的外表面,,凈化后的氣體進入過濾室上部的凈氣室,,匯集到出風管排出。32系列收塵器的進風口設置在灰斗上,,含塵氣體進入灰斗首先碰到進風管端部的擋板,,其作用與上述原理相同。箱體用隔板分成若干個獨立的過濾室,,按照設定的程序對每個過濾室輪流進行清灰,,每個過濾室配有一個提升閥,清灰時提升閥關閉,,切斷通過該過濾室的過濾氣流,,隨即電磁脈沖閥向濾袋內噴入高壓空氣以清除濾袋外表面上的灰塵,各過濾室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,,由單片機或PLC編程控制,。壓縮空氣由空壓站或單獨設置的空氣壓縮機供給,壓力為0.5~0.7MPa,。
三,、氣箱式脈沖袋式除塵器濾袋的特點
氣箱式脈沖袋式除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度小于130℃,。如濾袋采用芒綸針刺氈(Nomex),,其允許連續(xù)使用溫度可達210℃,如濾袋采用P84針刺氈或玻纖布,,其允許連續(xù)使用溫度可達260℃,,如含塵氣體溫度高于濾料允許溫度時,含塵氣體進入該收塵器前應采取降溫措施,。當灰塵含有水份或帶靜電時,,可配用防油防水針刺氈或抗靜電針刺氈制作的濾袋。
四,、氣箱式脈沖袋式除塵器的清灰特點
氣箱式脈沖袋式除塵器清灰特點是采用分室輪流清灰,,即所謂的離線清灰,當某一室進行噴吹清灰時,,該室過濾氣流被切斷,被吹下的灰塵直接落入灰斗,,避免了灰塵的二次飛揚而被鄰近濾袋再次捕集,,因而使該收塵器在含塵濃度較高的情況下,仍能正常穩(wěn)定地工作,。
五,、氣箱式脈沖袋式除塵器清灰程序
1、**室的氣缸活塞推動原提升的閥板向下,,關閉該室花板上的出風口,,切斷過濾室的過濾氣流,,使濾袋處于靜止狀態(tài)。
2,、隨即電磁脈沖閥對該室的凈氣室內噴氣,,壓縮空氣流向濾袋內部。
3,、濾袋被壓縮空氣瞬間急劇膨脹,,濾袋外表面的灰塵被清除,向下沉降,,落入灰斗,。
4、經(jīng)設定的沉降時間以后,,氣缸活塞將提升閥提起,,完了該室的清灰工作,該室繼續(xù)進入過濾工作狀態(tài),。
5,、經(jīng)設定的時間間隔以后,第二室進入清灰過程,,依次對各室進行循環(huán)清灰,。
以上清灰程序由單片機或PLC控制器自動進行控制,也可設在手動控制(當設備檢修時)
六,、應用范圍
廣泛應用于水泥廠的破碎,、包裝、庫頂,、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng),,還應用于冶金、化工,、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵,。
暫無數(shù)據(jù)!