出口直徑(mm):
40進(jìn)口直徑(mm):
40泵軸位置:
臥式驅(qū)動方式:
電動輸送物料:
放射性廢液、電解廢渣,、金屬渣液,、油漆、涂料,、印染助劑,、粘合劑、膠水,、膠乳,、耐火纖維漿連接方式:
法蘭材質(zhì):
鑄鐵口徑:
40壓力:
0.6設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):
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工業(yè)軟管蠕動泵簡介
A 工業(yè)軟管蠕動泵系列產(chǎn)品是吸收了外洋優(yōu)良技術(shù)而設(shè)備的一種新型的、多功能,、多用途工業(yè)泵,。它透徹擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式,對粘度大,、腐蝕性大,、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有大的的優(yōu)勢,和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理,,應(yīng)用范圍廣
工業(yè)軟管泵的優(yōu)勢
特有的無密封結(jié)構(gòu),,無任何泄漏和污染;采用優(yōu)良的滾動技術(shù),,壓輥不需要任何潤滑,;自吸能力好并具有自清理能力,能正反吸料,;簡易的軟管裝配,,安裝維修簡單,維修費(fèi)用低,,操作簡單,;流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié),并有確定的計量功能,;對粘度大有雜質(zhì)的液體輸送不產(chǎn)生任何堵塞,;泵的使用壽命長,揚(yáng)程高和泵口壓力大,。
工作原理
一根內(nèi)壁光滑,、強(qiáng)度優(yōu)良的制作橡膠軟管安裝在泵體內(nèi)部,通過一對壓輥沿著軟管旋轉(zhuǎn)擠壓,,這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個方向輸送而不會有倒流,,軟管在輸送介質(zhì)之后,由被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強(qiáng)制下,,軟管恢復(fù)原狀,,此時,軟管內(nèi)產(chǎn)生高真空將介質(zhì)再次吸入管腔,,然后介質(zhì)在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內(nèi)排出,,如此周而復(fù)始,介質(zhì)不斷地被吸入和排出,。
軟管蠕動泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計
蠕動泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得它在對泵系統(tǒng)有非??量桃蟮膱龊蠎?yīng)用廣泛。
磨損性強(qiáng)和高粘度的介質(zhì):軟管對介質(zhì)磨損性沒有限制,,不存在密封,,也沒有其他部件和介質(zhì)接觸,。
不可切斷的介質(zhì):溫和的泵送不會對介質(zhì)產(chǎn)生任何損壞。
高粘度的介質(zhì):軟管內(nèi)產(chǎn)生出幾乎全真空來吸入介質(zhì),。
結(jié)晶介質(zhì):沒有閥門或拐角,,因此不會產(chǎn)生結(jié)晶體而將通道堵塞。
計量使用:介質(zhì)不能回流使得泵送介質(zhì)的量非常穩(wěn)定,。
維修費(fèi)用高的場合:軟管是惟一磨損的部件,,維修時間短。
自吸使用的場合:泵可以干轉(zhuǎn),,潤滑在軟管的外部完成,。
含固體物質(zhì)多的介質(zhì):高可輸送含80%固體物質(zhì)的介質(zhì),如采礦業(yè)等,。
吸入口有堵塞的場合:泵可以干轉(zhuǎn),,而且可以倒轉(zhuǎn)排出堵塞物。
性能穩(wěn)定的場合:泵內(nèi)部沒有金屬和金屬之間的接觸,,不會產(chǎn)生爆炸隱患,。
蠕動泵的選型
一般蠕動泵的專注服務(wù)供應(yīng)商會提供《選型參數(shù)反饋表》,在選型過程中主要考慮以下幾個方面,。
1. 充分了解介質(zhì)情況,。介質(zhì)的不同,pH值不同,,腐蝕性就不同,。根據(jù)化學(xué)性能對照選擇合適的軟管和管口插管。
2. 了解蠕動泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方式,。蠕動泵有間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之分,,運(yùn)行一小時停一小時以上屬于間歇運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行一小時停一小時以下屬于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),。橡膠軟管連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會加速疲勞,,因此運(yùn)行時間可以幫助我們了解軟管的壽命或有用會選擇較小的泵型。
3. 介質(zhì)溫度的考慮,。在高溫條件下運(yùn)行,,會加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高,,軟管泵的轉(zhuǎn)速要降低,,因此在進(jìn)行蠕動泵的選型過程中,不同材質(zhì)軟管的限制溫度也是考慮因素之一,,表1所示為不同材質(zhì)的軟管對溫度的限制,。
4. 根據(jù)蠕動泵的流量進(jìn)行選型。蠕動泵的流量取決于軟管內(nèi)腔容量,泵的旋轉(zhuǎn)速度和操作環(huán)境對泵的自吸能力的限制,。當(dāng)然同樣流量下我們可選擇的泵型有好幾種,,因此我們還要考慮用戶的某些因素,如初期投入和長期運(yùn)行成本之間的關(guān)系,。
5. 壓力和流量要和客戶實際情況全部匹配。流量可以設(shè)定泵旋轉(zhuǎn)的速度,,根據(jù)客戶需要調(diào)定泵壓力(大的16bar),,繼而選擇泵型,確定凈功率,、裝機(jī)功率,。
6. 進(jìn)貨管和出口管長度,液體的粘度,。這些信息決定推動力和摩擦損失,,也可以通過這些信息判斷是否需要輔助真空裝置,因此對泵的選型產(chǎn)生影響,。
7. 管口聯(lián)接件的材質(zhì),。通常使用的是衛(wèi)生級的316不銹鋼,還可以提供PP,、PVDF,。法蘭標(biāo)準(zhǔn)有DN16、ANSI,、JIS,。
如何評判蠕動泵的優(yōu)劣
蠕動泵的優(yōu)劣取決于軟管的壽命。另外,,根據(jù)客戶不同的使用情況,,提供材質(zhì)匹配、強(qiáng)度優(yōu)良的軟管,;壓力準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)盤凸塊,;利于散熱的泵體結(jié)構(gòu);轉(zhuǎn)送穩(wěn)定的減速電機(jī)組合也都是品質(zhì)量優(yōu)良良蠕動泵的需要條件,。VERDERFLEX公司的蠕動泵除了具備以上優(yōu)勢外,,其蠕動泵采用的一對一軟管還有其特別之處。在實際生產(chǎn)中,,軟管的損壞是由于凸塊重復(fù)擠壓產(chǎn)生疲勞所導(dǎo)致的,,這種損壞通常是由軟管的橡膠層和加固層之間的應(yīng)力造成的。VERDERFLEX軟管結(jié)構(gòu)在設(shè)計上分散了這個應(yīng)力,,這就大的地延長了軟管的壽命,。VERDERFLEX軟管由內(nèi)到外由三個層次組成:銷量好層內(nèi)部橡膠層與介質(zhì)密切接觸,不同介質(zhì)對內(nèi)層橡膠的材質(zhì)有著不同的要求;優(yōu)良層纖維加固層決定了軟管的強(qiáng)度彈性回復(fù)能力,,以確認(rèn)高的自吸和準(zhǔn)確定量輸送能力,;第三是外層覆蓋層,用于分散轉(zhuǎn)盤凸塊擠壓所造成的應(yīng)力和減少摩擦,。
蠕動泵特點
1,、360度的操作圓
2、每轉(zhuǎn)只壓縮軟管一次
3,、單次軟管壓縮產(chǎn)生比傳統(tǒng)泵兩倍以上的流量
4,、即使高壓、高流量下連續(xù)運(yùn)行也無泵過熱的隱患
5,、比較低的潤滑要求
6,、更長的軟管壽命
7、比較低的能量消耗
8,、因啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩小,,比較適合變頻流量控制
9、方便,、速度適宜,、優(yōu)良的軟管固定方式
10、管路在線聯(lián)接
11,、緊湊的結(jié)構(gòu)和小地腳設(shè)計占用更小的空間
12,、運(yùn)行柔和平穩(wěn)、工作靜音
13,、維護(hù)簡單
14,、低運(yùn)行成本
輸送介質(zhì)
強(qiáng)研磨性介質(zhì) 高比重介質(zhì)
腐蝕性介質(zhì) 高含固量的介質(zhì)
剪切敏感介質(zhì) 計量應(yīng)用
高粘度介質(zhì) 高維護(hù)成本的應(yīng)用場合
含長纖維介質(zhì) 需自吸的場合
結(jié)晶性介質(zhì)
應(yīng)用行業(yè):
磷肥及復(fù)肥:噴霧造粒、濃料漿,、沉淀污泥的輸送,;實驗室流體定量輸送;
采礦,、選礦:金礦開采中的充填物料,、黃金冶煉過程的礦漿等輸送;濃礦漿,、地下通道排水,、吸附劑、灰漿和沙漿等,;
黃金冶煉業(yè):金礦漿,、尾礦;
化學(xué)工業(yè):酸,、堿,、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機(jī)鹽物料;結(jié)晶液,、懸浮液,、乳膠、樹脂,、軟泥以及各種酸堿漿液,;
污水處理:淤泥漿、石灰漿等輸送,;
石油工業(yè):鉆井泥漿及原油輸送,;
陶瓷行業(yè):陶瓷胚漿、泥釉,、釉料輸送;
造紙行業(yè):紙漿,、硫磺漿輸送,;
化妝品:牙膏、乳劑,、護(hù)發(fā)素,、棉霜,、面油等,;
建筑工業(yè):污水和深坑排水,、水泥漿,、混凝土漿,、天花板涂料等,;
電鍍電解業(yè):電鍍液、電解液,、陽極泥,、沉淀物等;
食品行業(yè):油類物料及飲料輸送,;
醫(yī)藥行業(yè):各種藥品料液的輸送,;
放射性廢液、電解廢渣,、金屬渣液,、油漆、涂料,、印染助劑,、粘合劑、膠水、膠乳,、耐火纖維漿及其他多樣密封要求高,、粘度大、顆粒含量多的液體輸送,。
型號 | 流量m3/h | 額定排出壓力(Kg/cm2) | 額定轉(zhuǎn)速(r/min | 允許通過固體直徑(mm) | 功率(KW) | 內(nèi)徑mm | 外徑mm | 長度mm | 承壓mpa |
10RGB-0.1 | 0.1 | 6-8 | 42 | 2 | 0.55 | ||||
20RGB-0.3 | 0.3 | 6-8 | 42 | 3 | 0.75 | 20 | 42 | 720 | |
25RGB-0.5-6 | 0.5 | 6-8 | 35 | 4 | 1.1 | 25 | 49 | 900 | |
25RGB-1-6 | 1 | 6-8 | 63 | 6 | 1.5 | ||||
32RGB-1-6 | 1 | 6-8 | 63 | 6 | 1.5 | 32 | 60 | 1030 | 1.0 |
32RGB-2-6 | 2 | 6-8 | 42 | 4 | 1.5 | ||||
32RGB-3-6 | 3 | 6-8 | 63 | 4 | 2.2 | ||||
40RGB-1.5-6 | 1.5 | 6-8 | 35 | 8 | 2.2 | 38 | 66 | 1150 | 1.0 |
40RGB-4-6 | 4 | 6-8 | 43 | 6 | 2.2 | ||||
40RGB-6-6 | 6 | 6-8 | 63 | 6 | 3 | ||||
50RGB-3.5-6 | 3.5 | 6-8 | 35 | 10 | 3 | 51 | 84 | 1360 | 1.0 |
50RGB-6-6 | 6 | 6-8 | 63 | 10 | 3 | 51 | 84 | 1400 | 1.0 |
50RGB-10-6 | 10 | 6-8 | 42 | 10 | 5.5 | ||||
50RGB-15-6 | 15 | 6-8 | 63 | 10 | 7.5 | ||||
RGB60 | 59 | 90 | 1570 | ||||||
65RGB(以實際報告為主) | 64 | 100 | 1750 | 1.0 | |||||
65RGB-8.5-6 | 8.5 | 6-8 | 35 | 12 | 5.5 | 65 | 100 | 1750 | 1.0 |
65RGB-13-6 | 13 | 6-8 | 63 | 12 | 7.5 | 64 | 100 | 1810 | 1.0 |
65RGB-II-17-6 | 17 | 6-8 | 35 | 11 | 11 | ||||
65RGB-II-25-6 | 25 | 6-8 | 35 | 15 | 15 | ||||
65RGB-20-6 | 20 | 6-8 | 42 | 12 | 7.5 | ||||
65RGB-30-6 | 30 | 6-8 | 63 | 12 | 11 | ||||
75RGB-10-6 | 10 | 6-8 | 35 | 13 | 11 | 76 | 116 | 1900 | 0.8 |
75RGB-20-6 | 20 | 6-8 | 63 | 13 | 11 | 76 | 116 | 1980 | 1.0 |
80RGB-13-6 | 13 | 6-8 | 35 | 11 | 11 | ||||
80RGB-24-6 | 24 | 6-8 | 63 | 11 | 11 | ||||
80RGB-II-27-6 | 27 | 6-8 | 35 | 15 | 15 | ||||
80RGB-II-48-6 | 48 | 6-8 | 46 | 15 | 18.5 | ||||
90RGB-40-6 | 40 | 6-8 | 34 | 18 | 15 | 89 | 135 | 2200 | |
90RGB-50-6 | 40 | 6-8 | 42 | 18 | 18.5 | ||||
100RGB-25-6 | 25 | 6-8 | 35 | 20 | 15 | ||||
100RGB-45-6 | 45 | 6-8 | 63 | 20 | 18.5 | ||||
100RGB-II-50-6 | 50 | 6-8 | 35 | 20 | 18.5 | ||||
100RGB-II-90-6 | 90 | 6-8 | 63 | 20 | 22 |
暫無數(shù)據(jù)!