脈沖布袋除塵器

產(chǎn)品介紹：

       MC-II方形脈沖布袋除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上經(jīng)改進(jìn)修改而成的,，它除了具有I型除塵效率高,、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定,、操作維修方便等特點(diǎn)外,，還具有比I型使用效果好、不易積粉,、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn),，廣泛適用于糧食食品、飼料,、冶金化工,、建材、醫(yī)藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵和粉塵回收,。 

工作原理： 

       除塵器由灰斗,、上箱體、中箱體,、下箱體等部分組成,，上、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部,，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面,，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰根本，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制,。 

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

       1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 

       2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到根本清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng),，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。 

       3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長(zhǎng)了袋的壽命,，又便于卸袋。 

       4,、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，改變了換袋操作條件,。 

       5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低,。 

       6,、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小,。 

系列設(shè)計(jì)： 

       1、長(zhǎng)袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑,、每室濾袋的不同布置,、過(guò)濾面積的不同，分成三種不同的系列,，以室為單位組合成排,，分成單排列和雙排列。

              a.分單排和雙排,，濾袋尺寸為130X6000,。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

              b.只有雙排布置,，濾袋尺寸為130X6000,。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。

              c.只有雙排布置,，濾袋尺寸為160X6000,。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特定要求,，亦可按用戶意見設(shè)計(jì)特定型,。 

       2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下,，如有特定要求,，可按用戶要求設(shè)計(jì)。 

除塵器的選用： 

       1.過(guò)濾速度的選擇 過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì),、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度,、粘度,、氣體溫度、含水份量,、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定,。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫,、濕度較高,，濃度大，粘性較大宜選低值,。如≤1m/min,；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min,。對(duì)于粉塵粒度很大,，常溫、干燥,、無(wú)粘性,，且濃度極低，則可選1.5～2m/min,。 過(guò)濾速度選用時(shí),，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。 

       2.過(guò)濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度,、含水份量,、酸,、堿性質(zhì)、粉塵的粘度,、濃度和磨啄性等高低,、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小,，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用,，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈,。<250°C時(shí),，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大,，粉塵濃度又較大時(shí),，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈）,。當(dāng)含塵氣體含酸,、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈,。氣體溫度≤240°C,，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈,。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用避免靜電絳綸針刺氈,，當(dāng)含塵氣體既有特定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),，選用防水防油避免靜電（三防）絳綸針刺氈。 

       3.控制儀,長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,，分定壓(自動(dòng)),、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式,。

              定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍,。 

              定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間,，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍,。 

              手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式,，用戶無(wú)要求時(shí),，則按定時(shí)控制供貨,。

技術(shù)參數(shù)：