脈沖布袋除塵器

產(chǎn)品介紹：

       MC-II方形脈沖布袋除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上經(jīng)改進(jìn)修改而成的，它除了具有I型除塵效率高,、處理風(fēng)量大,、性能穩(wěn)定、操作維修方便等特點外,，還具有比I型使用效果好,、不易積粉、應(yīng)用范圍廣等特點，廣泛適用于糧食食品,、飼料、冶金化工,、建材,、醫(yī)藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵和粉塵回收。 

工作原理： 

       除塵器由灰斗,、上箱體,、中箱體、下箱體等部分組成,，上,、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時,，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部,，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面,，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰根本，并由可編程序控制儀對排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制,。 

產(chǎn)品特點： 

       1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。 

       2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到根本清灰的目的,，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可大為降低,。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。 

       3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長了袋的壽命,，又便于卸袋。 

       4,、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改變了換袋操作條件。 

       5,、箱體采用氣密性設(shè)計,，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低,。 

       6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。 

系列設(shè)計： 

       1,、長袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑,、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排,，分成單排列和雙排列,。

              a.分單排和雙排，濾袋尺寸為130X6000,。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),，由用戶選用。

              b.只有雙排布置,，濾袋尺寸為130X6000,。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa)。

              c.只有雙排布置,，濾袋尺寸為160X6000,。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特定要求,，亦可按用戶意見設(shè)計特定型,。 

       2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下,，如有特定要求,，可按用戶要求設(shè)計。 

除塵器的選用： 

       1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì),、應(yīng)用場合、粉塵粒度,、粘度,、氣體溫度、含水份量,、含塵濃度及不同濾料等因素來確定,。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫,、濕度較高,，濃度大,，粘性較大宜選低值。如≤1m/min,；反之可選高值,，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,，常溫,、干燥、無粘性,，且濃度極低,，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時,，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值,。 

       2.過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量,、酸,、堿性質(zhì)、粉塵的粘度,、濃度和磨啄性等高低,、大小來考慮。 一般在含水量較小,，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈,。<250°C時,，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大,，粉塵濃度又較大時,，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）,。當(dāng)含塵氣體含酸,、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈,。氣體溫度≤240°C,，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈,。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時,，選用避免靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有特定的水份又為易燃易爆氣體時,，選用防水防油避免靜電（三防）絳綸針刺氈,。 

       3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,，分定壓(自動)、定時(自動),，手動三種控制方式,。

              定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值,，各室自動依次清灰一遍,。 

              定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期,，各室依次清灰一遍,。 

              手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰,。 由用戶選定控制方式,，用戶無要求時，則按定時控制供貨,。

技術(shù)參數(shù)：