參考價(jià)格
面議型號(hào)
實(shí)驗(yàn)型GZL100型干法造粒機(jī)?品牌
科源機(jī)械產(chǎn)地
河北樣本
暫無(wú)螺桿直徑(mm):
-功率(kw):
11.95Kw重量(kg):
2.3t規(guī)格外形(長(zhǎng)*寬*高):
1350Х1450Х2455膜孔直徑(mm):
-螺桿數(shù):
其他生產(chǎn)能力(kg/h):
1-30kg/h適用物料:
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1.0實(shí)驗(yàn)型GZL100型干法造粒機(jī)設(shè)備用途
該機(jī)是在吸收進(jìn)口機(jī)型的基礎(chǔ)上結(jié)合本國(guó)國(guó)情開(kāi)發(fā)成功的,,主要用于藥物研究所新劑型的開(kāi)發(fā),、研制及小型劑量中藥制劑生產(chǎn)用。產(chǎn)品符合藥品生產(chǎn)的GMP要求,。
2.0實(shí)驗(yàn)型GZL100型干法造粒機(jī)規(guī)格與性能
型號(hào) | GZL100-30L |
生產(chǎn)能力 | 1-30kg/h |
粒徑 | 8-80目 |
壓輥尺寸(mm) | Ф100Х30 |
Zui大系統(tǒng)壓力 | 20Mpa |
輥間壓力 | 25t |
總功率 | 11.95Kw |
重量 | 2.3t |
外觀尺寸(mm) | 1350Х1450Х2455 |
3.0工作原理及設(shè)備結(jié)構(gòu)特征
3.1工作原理
設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,,將輕粉經(jīng)過(guò)脫氣均勻給料→預(yù)壓縮→壓片成型→破碎整粒成型四個(gè)步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀顆粒,,完成從粉體至顆粒的物理變化過(guò)程,。
3.2整機(jī)特點(diǎn)
1、整機(jī)懸臂式設(shè)計(jì)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),,將加工區(qū)與動(dòng)力傳動(dòng)區(qū)完全隔離且外形整潔,,拆裝清洗簡(jiǎn)便,實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn),。臺(tái)面布置整齊,、緊湊、操作集中、人機(jī)界面安全,、可靠,、快捷,且信息量大,。
2,、本機(jī)采用兩級(jí)供料,性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)普遍使用的一級(jí)給料,,使藥粉脫氣充分,,供料均勻且密實(shí),尤其對(duì)有些較輕,、流動(dòng)性差的物料,,進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度,較好的控制了排氣的震動(dòng),,提高了顆粒的成品率,。
3、本機(jī)裝有自動(dòng)液壓系統(tǒng),,通過(guò)傳感器和電磁閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力來(lái)控制輥間壓力,,就可獲得不同藥物所要求的密度及顆粒的硬度。界面調(diào)整方便直觀,,性能可靠,。
4、控制系統(tǒng)采用PLC及液晶觸摸屏,,提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性,。
5、本機(jī)配有微少物料試驗(yàn)裝置,,只需5克物料就可以了解配方的可選性,。
6、透明工作區(qū)的設(shè)計(jì),,使觀察更直接,、方便。
7,、整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,,工藝流程配比合理,生產(chǎn)能力按物料走向逐級(jí)放大,,運(yùn)行可靠,。
8、接觸物料及設(shè)備機(jī)架均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,,更加衛(wèi)生,。防止因環(huán)境潮濕造成的銹蝕,。
工藝過(guò)程
設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,,將輕粉(游離水含量<1.5%)經(jīng)過(guò)預(yù)壓縮→壓片成型→整粒成型三個(gè)步驟在不加粘合劑及水的條件下,,制成不規(guī)則狀顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過(guò)程,。
1,、上料工序:物料被斷續(xù)放入垂直送料料倉(cāng)內(nèi)。
2,、垂直送料工序:干粉經(jīng)加料口進(jìn)入料斗,,在中空型垂直鉸龍的作用下,將粉體推入水平式螺桿送料器,,此過(guò)程中,,部分氣體由鉸龍底部向上經(jīng)鉸龍空心部位被排出,使粉料能均勻的被送入水平螺桿送料口內(nèi),,送料量變頻可調(diào),,保證螺桿填充飽滿、均勻,、不空,、不堵,并使粉體的密度得到了初步的提高,。
3,、水平送料工序:脫氣后的物料進(jìn)入水平送料器,通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn),,使物料在前移過(guò)程中再次脫氣,,并將提高密度的物料強(qiáng)制送入壓片系統(tǒng),完成預(yù)壓工作,。
4,、壓片工序:脫氣后的物料已經(jīng)具備了壓軋前的**狀態(tài),經(jīng)過(guò)預(yù)壓后進(jìn)入咬合區(qū)的物料與壓輥表面的磨擦力提高,,減少了物料的磨擦,,加大了咬入角,脫氣后的物料在壓軋成型過(guò)程中使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn),,成片強(qiáng)度均勻,,質(zhì)量穩(wěn)定,成型后的壓片,,經(jīng)下工序的破碎和整粒,,粉化率明顯得到控制,**限度地保證了產(chǎn)品的*終質(zhì)量,。水冷式壓輥,,接頭外置,,使工作區(qū)無(wú)漏水污染的可能,并便于清理,。
5,、整粒工序:在整粒系統(tǒng),經(jīng)破碎后的料片進(jìn)入整粒機(jī),,在整粒刀的擠壓下,,小顆粒很容易通過(guò)整粒機(jī)的孔板,不再發(fā)生破損,,而大顆粒繼續(xù)在整粒機(jī)中被擠壓破碎為小顆粒,,在此完成所需顆粒目數(shù)的圓整工作。整粒刀為連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),,效率高,。至此完成由干粉至顆粒的全部生產(chǎn)過(guò)程。
6.0,、服務(wù)承諾:
1)我方負(fù)責(zé)對(duì)貴方操作人員進(jìn)行培訓(xùn),,免收培訓(xùn)費(fèi)。
2)我方提供的設(shè)備質(zhì)保期一年,。質(zhì)保期內(nèi)屬于制造原因的損壞,,我方負(fù)責(zé)免費(fèi)修理及更換損壞的零件,質(zhì)保期以外,,以優(yōu)惠價(jià)格及時(shí)提供備件,。
3)我方免費(fèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試,并指導(dǎo)安裝,。
7.0,、工藝流程圖
暫無(wú)數(shù)據(jù)!