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農(nóng)藥干燥機品牌
爾諾干燥產(chǎn)地
江蘇樣本
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-能耗：
-干燥介質(zhì)：
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多種可用操作方式：
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農(nóng)藥干燥機介紹
設(shè)備背景和意義：在全世界范圍內(nèi)，糧食是四大突出問題之一,，據(jù)世界人口年會6月底公布的統(tǒng)計數(shù)字,，預(yù)計到本世紀(jì)中葉，世界人口將達(dá)90億至100億,。中國是人口大國,，要想養(yǎng)活世界上將近1/5人口，農(nóng)民必須要有好的收成,。為保證農(nóng)業(yè)上的好收成和農(nóng)民的利益,，中國政府和相關(guān)研究機構(gòu)作出了巨大的貢獻。眾所周知,，農(nóng)民要好收成就離不開農(nóng)藥,，而農(nóng)藥又分有粉劑、可濕性粉劑,、乳油,、懸浮劑和顆粒劑等劑型。
顆粒劑（Granule即GR）簡稱粒劑,，由原藥,、載體等助劑加工成的粒狀制劑。粒劑zui早的大田試驗是從1946年開始的,，50年代初,，在美國得到普遍應(yīng)用，60年代初,，日本開始大量使用,。60年代后期由于環(huán)保科學(xué)的發(fā)展,，為避免農(nóng)藥粉劑撒布時微粒漂移對環(huán)境和作物的污染,，農(nóng)藥粒劑在全世界得到普遍的推廣應(yīng)用。我國粒劑的發(fā)展主要在70年代后期,，化工部1989年統(tǒng)計粒劑在整個農(nóng)藥制劑中占7%左右,。
粒劑之所以能成為一種常用的農(nóng)藥藥劑是因為它有許多特點，粒劑的
農(nóng)藥干燥機特點是：
?、偈┧帟r具有方向性,，使撒布藥劑能充分到達(dá)靶標(biāo)生物而對天敵等有益生物安全；
②藥粒不附著于植物的莖葉上,，避免直接接觸產(chǎn)生藥害,；
③施藥時無粉塵飛揚,，*,；
④施藥過程中可減少操作人員身體附著或吸入藥量,，避免中毒事故,；
⑤使高毒農(nóng)藥低毒化,，避免人畜中毒,；
⑥可控制粒劑中有效成分的釋放速度,，延長持效期,；
⑦使用方便,，效率高,。
粒劑的一些其他藥劑無法比擬的特點使得它是一種較好的藥劑。
適用物料：
WDG水分散粒劑產(chǎn)品：25%噻蟲嗪,、50%烯酰嗎啉,、10%苯醚、80%氟蟲腈,、70%甲基硫菌靈,、48%嘧霉胺、70%吡蟲啉,、70%啶蟲脒,、80%硫雙威、80%丁醚脲,、70%苯磺隆,、80%敵草隆、70%嗪草酮,、60%甲磺隆,、25%（75%）氯嘧磺隆、60%芐嘧磺隆,、80%乙磷鋁,、50%烯唑醇、10%苯醚甲環(huán)唑,、阿特拉津,、75%醚苯磺隆,、75%綠磺隆、40%腭草酮,、90%百菌清、80%銳勁特,、50%苯氧菌酯,、3%銳勁特、80%磺草靈,、阿維菌素,、50%嘧菌環(huán)胺、10%苯醚甲環(huán)唑40%肟草酮,、,，75%三環(huán)唑顆粒、煙嘧磺隆,、25%砜嘧磺隆,、75%三氟啶磺隆、25,50%嘧菌酯,、10%環(huán)唑醇,、75%異惡唑草酮、50%吡蚜酮,、50%肟菌酯,、15%乙氧磺隆、75%氯吡嘧磺隆,、75%多菌靈,、60%安克霜脲氰、10%氟硅唑,、64%代森錳鋅8%甲霜靈,、18.7%烯酰.吡唑酯、75%綠磺隆,、57.6%氫氧化銅（冠菌清）,、52.5%噁酮霜脲氰(抑快凈)、20%氟蟲腈
工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備：
工藝1稱量配料→制軟材（槽形混合機）→制粒（YK-160搖擺顆粒機）→干燥（CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱根據(jù)產(chǎn)量選型號）→過篩（ZS振蕩篩根據(jù)產(chǎn)量選型號）→包裝
工藝2稱量配料→混合（高效濕法混合制粒機）→濕整粒（YK-160搖擺顆粒機）→干燥（沸騰干燥機根據(jù)產(chǎn)量選型號）→過篩（ZS-1000振蕩篩）→包裝
工藝3稱量配料→干混合→細(xì)粉碎機→干混合→濕料混合（立式高速混合機）→制粒（XL-300型旋壓式造粒機）→拋丸（可根據(jù)工藝需要選擇是否需要）→干燥（FG-型沸騰干燥機,、振動流化床干燥機根據(jù)產(chǎn)量選型號）→顆粒振動流化床干燥機→過篩（方形振動篩根據(jù)產(chǎn)量選型號）→包裝
工藝4稱量配料→制軟材（槽形混合機）→制粒（雙螺桿擠壓造粒機）→干燥（沸騰干燥機或振動流化床干燥機根據(jù)產(chǎn)量選型號）→過篩（ZS振蕩篩）→包裝
工藝5稱量配料→混合→干法造粒機→過篩→包裝
說明：以上的工藝按順序,，越往下，顆粒的密度越大,。
建議工藝：WDG水分散粒劑農(nóng)藥工藝與設(shè)備流程：
原料-----混合（干物料）---氣流粉碎機---捏合（濕物料）---制粒----烘干---過篩----不合格（大顆粒）----粉碎（搖擺顆粒機）---再次制粒如果：不合格（小顆粒）-----再次制粒,；合格--------包裝！
暫無數(shù)據(jù),！
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