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直線振動篩采用雙激振器驅(qū)動,，當(dāng)兩臺激振器做同步,、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,，在垂直于電機軸的方向疊為一合力,，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角,，在激振力和物料自重力的合力作用下,，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的,?？捎糜诹魉€中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低,、效率高,、結(jié)構(gòu)簡單、易維修,、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點,。可篩分至400目,，可篩分出7種不同粒度的物料（但是一般目數(shù)在70-200目的物料,，選用直線振動篩，更高的目數(shù)選用其他篩分設(shè)備）,。

使用范圍：

直線振動篩亦可對粉狀,、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應(yīng)用于塑料,、磨料,、化工、醫(yī)藥,、建材,、糧食、炭素,、化肥等行業(yè),。

 篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)

（1）篩面長度與寬度

一般來說，篩面寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩面長度接影響篩分效率,。篩面長,，物料在篩面上停留時間長，透篩機會多, 所以篩分效率高,。實際上, 篩面寬度對于篩分效率, 篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響,。一般寬長比為1:2~1:3 為宜。

（2）篩孔形狀與尺寸

稀油圓振動篩

篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒度和對篩在較下產(chǎn)品用途的要求,。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比,，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小,。

振動篩的振動特性參數(shù)

（1）篩面傾角α

篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角,。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時,將增加篩上物料的拋擲強度, 從而物料在篩面上向前的運動速度加快, 使篩機處理量提高, 但物料在篩面停留時間縮短, 減少顆粒透篩機會, 使篩分效率降低,。反之就會使處理量降低, 從而提高篩分效率,。例如煙臺鑫海直線振動篩篩面傾角可調(diào)，使篩分效率大大提高,，被廣泛應(yīng)用,。

（2）振動方向角δ

振動方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動方向角。振動方向角取值越大,物料每次拋擲運動所移動的距離越短, 物料在篩面上向前的運動速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率,。

（3）振幅 A 和頻率ω

振幅增大, 篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少, 同時也有利于物料的分層,。而振動頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動次數(shù), 使得物料的透篩概率增加, 這對于加快物料篩分速度和提高 篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選用的,。對于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較細(xì)的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率,。

振動電機的選取與激振力的調(diào)整

（1） 振動電機的選擇

振動篩現(xiàn)廠圖振動電機作為振動篩的振動源，應(yīng)具有設(shè)計合理.結(jié)構(gòu)簡單,、緊湊,、激振效率高,、節(jié)能,、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點。振動電機的選取,，具體應(yīng)選擇貴工作頻率,、**激振力、功率等,。振動電機的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;**的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和**激振力選擇振動電機的功率,。

（2） 激振力的調(diào)整

激振力是影響振動篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系,，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加,，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強度增大.,，篩面對物料的作用力加大,，物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高,，堵塞率下降。

振動電機的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力,。改變偏心距, 從而改變激振力的幅值, 以達到調(diào)節(jié)激振力的作用,。通過調(diào)整激振力的大小，從而達到**生產(chǎn)率的效果, 延長激動電機的使用壽命,。