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工業(yè)爐按供熱方式分為哪兩類?下面上海工業(yè)電爐廠家為您詳細(xì)講解:
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工業(yè)爐按供熱方式分為兩類:一類是火焰爐(或稱燃料爐),用固體,、液體或氣體燃料在爐內(nèi)的燃燒熱量對(duì)工件進(jìn)行加熱,;二類是電爐,在爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)化為熱量進(jìn)行加熱,。
膛式膛式火焰爐的工作室叫做爐膛,,由爐底、爐墻和爐頂組成,。用作或時(shí),,爐底的結(jié)構(gòu)有多種型式,并可按爐底結(jié)構(gòu)稱為車底爐,、推料式爐,、步進(jìn)爐、輥底爐,、鏈?zhǔn)綘t,、環(huán)形爐等。熔煉用火焰爐(如,、煉銅)的爐底是凹下的熔池,,用以存放熔融金屬。熔池的形狀,,呈長(zhǎng)方形,、圓形或橢圓形。熔池底部有液體金屬的排出口,。爐墻上有爐門,、窺視孔、出渣口等,。爐頂結(jié)構(gòu)有拱頂和吊頂兩種,;前者用于寬度較小的爐子,后者用于較寬的爐子,。在高溫火焰爐上,,火焰直接進(jìn)入爐膛。如以塊煤為燃料,,則需單獨(dú)設(shè)置固體燃料的燃燒室,,火焰翻過(guò)火口進(jìn)入爐膛。如以粉煤,、煤氣或燃料油為燃料,,則需用燃燒器。
回轉(zhuǎn)爐
回轉(zhuǎn)爐或稱回轉(zhuǎn)窯,在冶金工業(yè)中用于鐵礦石的直接還原,、氧化鋁礦物的焙燒,、粘土礦物的焙燒,以及各種散狀原料的焙燒揮發(fā),、離析和干燥作業(yè),。回轉(zhuǎn)爐的爐體呈圓筒形,,用厚鋼板制成,,筒內(nèi)襯以耐火材料,。爐體橫架在支座的滾輪上,,稍傾斜(4~6%)。爐體長(zhǎng)度與直徑之比在12:1到30:1之間,。操作時(shí)爐體勻速轉(zhuǎn)動(dòng),。由于爐體的傾斜和轉(zhuǎn)動(dòng),爐料由高處逐漸移向低處,。爐料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中逐漸升溫,,并依次發(fā)生物理、化學(xué)變化,?;剞D(zhuǎn)爐的溫度一般控制在爐料熔點(diǎn)以下。
電爐
電爐利用電熱效應(yīng)供熱的冶金爐—神光電爐,。電爐設(shè)備通常是成套的,包括電爐爐體,,電力設(shè)備(電爐變壓器、整流器,、變頻器等),,開(kāi)閉器,附屬輔助電器(阻流器,、補(bǔ)償電容等),,真空設(shè)備,檢測(cè)控制儀表(電工儀表,、熱工儀表等),,自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),爐用機(jī)械設(shè)備(進(jìn)出料機(jī)械,、爐體傾轉(zhuǎn)裝置等),。大型電爐的電力設(shè)備和檢測(cè)控制儀表等一般集中在電爐供電室。同燃料爐比較,,電爐的優(yōu)點(diǎn)有:爐內(nèi)氣氛容易控制,,甚至可抽成真空;物料加熱快,加熱溫度高,,溫度容易控制,;生產(chǎn)過(guò)程較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化;勞動(dòng)衛(wèi)生條件好,;熱效率高,;產(chǎn)品質(zhì)量好等。
電爐式
工業(yè)爐以單位時(shí)間單位爐底面積計(jì)算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率,。
煙氣部分余熱為入爐的冷工件所吸收,,降低了離爐煙氣的溫度。
提高爐子熱效率的基本措施是:充分提高燃燒效率,,強(qiáng)化對(duì)工件的傳熱
工業(yè)爐
盡可能地連續(xù)生產(chǎn)和滿負(fù)荷工作,;設(shè)置預(yù)熱器,對(duì)空氣及煤氣進(jìn)行預(yù)熱,,以回收煙氣余熱,;采用比熱容和熱導(dǎo)率低的耐火材料,以減少爐墻蓄熱和散熱損失,。
為了使?fàn)t溫恒定和實(shí)現(xiàn)規(guī)定的升溫速度,,除須根據(jù)工藝要求、預(yù)熱器和爐用機(jī)械型式,、燃料和燃燒裝置類別,、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外,還需要對(duì)燃料和助燃空氣的流量和壓力,,或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^(guò)各種控制單元進(jìn)行相互調(diào)節(jié),,以實(shí)現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動(dòng)控制工業(yè)爐行業(yè)采用脈沖燃燒的必要性高檔工業(yè)產(chǎn)品對(duì)爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性要求較高,,對(duì)燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高,,使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)。上海真空爐廠家告訴您隨著寬斷面,、大容量的工業(yè)爐的出現(xiàn),,須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。
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