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一級(jí)綠碳化硅研磨砂36目40目46目

       綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,，在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成,。呈綠色結(jié)晶，性脆而鋒利,，并具有一定的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性,。微觀形狀呈六方晶體，碳化硅的莫氏硬度為9.4,顯微密硬度為2940—3300kg/mm2,，努普硬度2670—2815kg/mm2,在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石,、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認(rèn)為是3.20-3.25g/cm3.碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6g/cm3之間,，比重為3.20～3.25g/cm3,。

       綠碳化硅微粉是選用優(yōu)質(zhì)大結(jié)晶碳化硅塊經(jīng)破碎，立式球磨機(jī)顆粒整形,，酸洗水分,，水力精密分級(jí)，自然沉降后高溫烘干而成,，品質(zhì)穩(wěn)定，結(jié)晶好,，表面清潔度高，無大顆粒,，細(xì)粒含量少,，粒度分布集中,，研磨效率高，適合各種精密研磨加工,，加工的工件表面均勻，無劃傷,。

綠碳化硅球狀砂及微粉為經(jīng)雷蒙磨二次整形產(chǎn)品,，顆粒棱角少，親水性好,，具有研磨效率高，工作壽命長等特點(diǎn),。

一級(jí)綠碳化硅研磨砂36目40目46目的性能特點(diǎn)：

1.    碳化硅的抗氧化性很強(qiáng),。

在空氣中加熱到1000攝氏度時(shí)，碳化硅只在表面氧化,，形成一層二氧化硅薄膜,，這層薄膜可以保護(hù)碳化硅材料免受氧化,。

在加熱到1300攝氏度時(shí),，二氧化硅薄膜層開始有方石英析出，晶型的轉(zhuǎn)變使薄膜層開裂,，氧化速度略有增加,。

加熱到1500-1600攝氏度時(shí)，二氧化硅薄膜層會(huì)加厚,，對(duì)抗氧化保護(hù)能力會(huì)增強(qiáng),，這就導(dǎo)致碳化硅在高溫下保持穩(wěn)定性。加熱到1627攝氏度以上,，碳化硅的抗氧化能力才會(huì)迅速下降,。

2.    碳化硅的化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng)。

碳化硅的化學(xué)穩(wěn)定性也是因?yàn)樗寡趸芰Ξa(chǎn)生的,。

3.    碳化硅的硬度

碳化硅的硬度介于剛玉和金剛石之間,，黑色碳化硅莫氏硬度為9.2-9.3，綠色碳化硅莫氏硬度為9.4-9.5,，維氏硬度為3100-3400kg/mm2,。碳化硅的硬度還會(huì)隨著溫度的增加有所降低，在1200度高溫狀態(tài)下,，碳化硅的硬度能達(dá)到剛玉的2倍,。

4.    碳化硅的韌性

碳化硅磨料的韌性是指在外力作用下破碎的難易程度，以46目為例,，靜壓法測試的韌性大概為68-78%,。

碳化硅的機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，以120目粒度為例，碳化硅的抗壓強(qiáng)度為186KN/cm2,，剛玉磨料的抗壓強(qiáng)度為100KN/cm2,。

5.    碳化硅的顏色

碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅。它的色澤是由于晶體中存在的雜質(zhì)含量和種類引起的,。 黑色碳化硅呈淺藍(lán)色-黑色,，一級(jí)黑碳化硅純度為98%；綠色碳化硅呈綠色,，一級(jí)綠色碳化硅純度為99%,。

6.    碳化硅的熱導(dǎo)率及線膨脹系數(shù)

不同溫度下碳化硅的熱膨脹系數(shù)（x10-6/℃）：

由此可見，25-1400攝氏度溫度下,，碳化硅的平均熱膨脹系數(shù)為4.4x10-6/℃,，而剛玉的熱膨脹系數(shù)為7-8x10-6/℃。

7.    碳化硅的導(dǎo)電性能

由于雜質(zhì)的引入 ,，碳化硅具有半導(dǎo)體的性能,。碳化硅的導(dǎo)電性隨電場強(qiáng)度的增加而迅速增強(qiáng)，具有非線性的特點(diǎn),。另外,，碳化硅的導(dǎo)電性也會(huì)隨溫度的變化而變化。

化學(xué)成分：

物理性能：

一級(jí)綠碳化硅研磨砂36目40目46目應(yīng)用場景：

1相機(jī)鏡頭等硬質(zhì)光學(xué)玻璃的精密拋光,。

2.鈦合金、硬質(zhì)合金等硬質(zhì)金屬CNB刀具的噴砂處理,、開刃處理,。

3.拋光和研磨石英玻璃。

4磨削硬石,、大理石,、花崗巖等。

5.拋光PZT/壓電陶瓷,。

6.噴砂銅及銅合金,。

7.金剛石工具的表面處理。

9.打磨鉆石,、朱砂等首飾,。

10.磨削其他薄脆材料精密零件。

11.防火新型納米氣凝膠,。

12.燒結(jié)陶瓷等防火絕緣材料,。

13.特氟龍涂料（teflon不粘鍋涂料添加），氟碳粉末涂料,。起到耐磨,，耐腐蝕,，耐高溫的作用。

15.航空飛機(jī)剎車等優(yōu)質(zhì)剎車添加劑,。

16.碳化硅陶瓷填料,。

17.拋光工具如金剛石水磨片、PVC磨片等,。

18.耐磨耐腐蝕耐高溫涂層,。