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法蘭低溫高壓閘閥

法蘭低溫高壓閘閥-低溫加長閥桿-CL150-CL300-CL1500

低溫高壓閘閥閥體采用鍛造工藝制造而成,，閥體可選材質(zhì)有LF2/LF3/304(L)/316(L)/F347/F321/F51多種材質(zhì),，兩端接口的連接方式有承插焊、對焊,、螺紋,、法蘭連接多種連接方式可選擇。閥體采用鍛造工藝的主要特點是耐低溫耐高壓,，自密封設(shè)計結(jié)構(gòu),，使得介質(zhì)壓力越高，閥門密封越緊。適用于壓力Class150～Class4500 ,、工作溫度-196℃～500℃范圍內(nèi)的管路上,，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。達到啟閉作用,。常規(guī)是手輪操作,，如果不方便現(xiàn)場操作，或者為了節(jié)省人力,。也可選擇帶電動或者氣動執(zhí)行器達到遠程PLC控制,。

設(shè)計結(jié)構(gòu)：

采用加長型閥蓋，使用低溫工況,，在閥蓋和填料間留下一段蒸空間,，使填料與外界的溫度保持相近，保證填料柔性,，防止結(jié)冰與擦傷,，保證了密封的性能。

在閘板進口處設(shè)有一泄壓孔,，保證了壓力平衡,，體腔內(nèi)異常升壓現(xiàn)象。

閥桿采用氮化處理,，減少摩擦,，提高閥桿硬度，在低溫工況下防止損壞密封調(diào)料,。

啟閉件采用硬質(zhì)合金對焊結(jié)構(gòu),。

生產(chǎn)流程：

工藝藝參數(shù)-選型計算-生產(chǎn)鑄件-探傷檢驗-生產(chǎn)加工-閥門總裝-打壓流量標定-調(diào)試-成品-檢驗-裝箱入庫-發(fā)貨 中間還有一系列的檢驗過程。

1,、保證生產(chǎn)制造的正常運行,。

2、保證完成公司所設(shè)定的多項職能,，計劃和目標,。

3、保證產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量,，生產(chǎn)成本等目標的完成,。

4、嚴格做好文明生產(chǎn),，堆放整齊,，做到條理清楚，紀錄嚴謹,，協(xié)調(diào)一致,。

5、負責并不斷完善生產(chǎn)制造體系，負責現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)進步和改造工作

6,、負責所屬部門的安全生產(chǎn)工作,，確保員工和設(shè)備的安全運行。

7,、加強部門員工的培訓(xùn)工作,，持續(xù)加強其所在崗位所需的理念，技能,，知識等,。

8、準時完成既定目標,，按照質(zhì)量管理體系嚴格管理生產(chǎn)和檢驗工作,。

9、保證倉庫物流,，保障供給,。

10、做好車間內(nèi)部考核工作,，負責督促,，檢查對生產(chǎn)設(shè)備的清潔，加油,，保養(yǎng)工作。

材料表：

連接尺寸：

低溫高壓閘閥有三種閥蓋設(shè)計形式：

1種是螺栓式閥蓋,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片密封,，也可采用金屬環(huán)連接,。

1種是焊接式閥蓋,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.也可采用全焊透連接。

1中是自緊式閥蓋,，閥體與閥蓋用螺紋連接,，內(nèi)壓自密封環(huán)密封。

三種閥蓋設(shè)計形式設(shè)計有什么特點,？

1,、閥體與閥蓋螺栓式特點是便于維護。后期維護拆卸方便,。

2,、閥體與閥蓋焊接式連特點是閥體無泄漏點；

3,、閥體與閥蓋自緊式閥蓋,，特點是內(nèi)部壓力越大，其密封性能越好,。

應(yīng)用范圍：

設(shè)計制造：API602,、BS5352、ANSI B16.34

連接端尺寸：

承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751

對焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224

法蘭端尺寸按照：ANSI B16.5 JB79

閥門檢驗和試驗：API598、GB/T13927,、JB/T9092

結(jié)構(gòu)特征：螺栓連接閥蓋和明桿支架/焊接閥蓋和明桿支架

材料按照ASTM的規(guī)定

主體材料:LF2/LF3/304(L)/316(L)/F347/F321/F51

優(yōu)點：

1.流體阻力小,，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。

2.適用于 Class150 ～ 4500 管路上,，用于截斷或接通管路中的介質(zhì),。

3.對形體簡單， 結(jié)構(gòu)長度短,，制造工藝性好,，適用范圍廣。

4.閘板是垂直置于閥體內(nèi)的,，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的,，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。

5.閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向,，所以流體阻力小。

6.介質(zhì)流向不受限制,，不擾流,、不降低壓力。密封性能非常好 全開時密封面受沖蝕較小,。

7.鍛鋼閘閥運動方向與流體方向相垂直,，能作全開和全關(guān) 。選用不同的材質(zhì),，可分別適用于水,、蒸、油品,、,、醋酸、氧化性介質(zhì),、尿素等多種介質(zhì),。

采購須知：

只提供壓力、口徑和類型是不夠完整的,。所以在采購鍛鋼閥門時盡量提供應(yīng)有技術(shù)要求,，并與廠家協(xié)調(diào)，作為鍛鋼閥門采購合同的附件是非常重要的,。

1,、通用要求

鍛鋼閥門型號和規(guī)格，以及標名所參考的的標準編號,。若是企業(yè)內(nèi)部標準,，需詳細注明具體尺寸,、內(nèi)件、口徑,、材質(zhì)和類型,。

鍛鋼閥門 工作壓力必須大于所需的工作壓力。鍛鋼閥門關(guān)閉狀態(tài)少應(yīng)當承受1.1倍的壓力和0.6MPA的氣密封,。當鍛鋼閥門打開時鍛鋼閥門少應(yīng)當承受1.5倍的工作壓力,。若是有不同的壓力要求的企業(yè)標準時，采購附件應(yīng)當注明具體要求,。

2,、鍛鋼閥門材質(zhì)

閥體材質(zhì)，應(yīng)以A105N為主,，并注明牌號及鍛件實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),。

閥桿材質(zhì)，以不銹鋼閥桿(2CR13)為主,。

螺母材質(zhì),，通常采用410，且硬度與強度均大于閥桿,。

密封面的材質(zhì)

①鍛鋼閥門類別和工況的不同,，所以密封的方式和選材也不同；

②管道的上的鍛鋼閥門通常是不會頻繁的操作開啟和關(guān)閉的,。所以填料一定要有抗老化能力,，才能在數(shù)年依舊保持密封。

安裝步驟：

1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,，不允許有污物或砂粒附著,。

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊,。

3.檢查填料部位要求壓緊,，既保證填料的密封性,，也保證閘板開啟靈活,。

4.用戶在安裝鍛鋼閘閥前，必須校對閥門型號,，連接尺寸及注意介質(zhì)流向,，保證與閥門要求一致性。

5.用戶在安裝鍛鋼閘閥時,，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間,。

6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行。

7.必須定期保養(yǎng),，不得隨意碰撞及擠壓,。

6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行,。

7.鍛鋼閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓,。

使用與保養(yǎng)：

1,、鍛鋼截止閥存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi),，且堵塞通路兩端,。

2、鍛鋼截止閥應(yīng)定期檢查,，并清除其上的污物,，涂抹涂防銹油在其表面。

3,、安裝應(yīng)用后的鍛鋼截止閥,，應(yīng)對其進行定期檢修，以確保其正常工作,。

4,、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換,。

5,、檢查鍛鋼截止閥的閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等,，并進行必要的更換,。

6、應(yīng)對閥門的密封性能進行試驗,，確保其性能,。

7、運行中的閥門應(yīng)完好,，法蘭和支架上的螺栓齊全,，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象,。

8,、如手輪丟失，應(yīng)及時配齊,，而不能夠用活扳手代替,。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙,。

10,、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪,、灰塵,、風沙等污物沾染,，則應(yīng)該為閥桿安裝保護罩。

11,、鍛鋼截止閥上的標尺應(yīng)保持完整,、準確、清晰,，閥門的鉛封,、蓋帽。

12,、運行中鍛鋼截止閥,，避免對其敲打，或者支撐重物等,。