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一,、X型旋片式真空泵的特點(diǎn)及用途：

　　X系列單級(jí)旋片式真空泵是**的能抽除大量水蒸氣的新產(chǎn)品,，由于泵本身帶有油再生裝置和可靠的氣鎮(zhèn)裝置，延長了泵油的使用壽命,。用來對(duì)密封容器抽除氣體所獲得真空的基本設(shè)備,，適用于電子器件制造，真空干燥,、過濾,、浸漬、涂膜,、焊接,、冶煉及實(shí)驗(yàn)室裝備。

　　特點(diǎn)：

　　1,、相對(duì)于XD系列單級(jí)真空泵具有極限真空高,，對(duì)于滑閥真空泵可通過調(diào)整消聲針閥來控制噪聲，由于其轉(zhuǎn)子偏心質(zhì)量小,，且對(duì)轉(zhuǎn)子作了平衡,，故振動(dòng)小。

　　2,、X系列旋片式真空泵抽氣效率高,。

　　3,、X系列旋片式真空泵氣鎮(zhèn)性能好。

　　X系列旋片式真空泵有經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的氣鎮(zhèn)裝置可向排氣腔充入干燥氣體,，從而大大降低排出氣體中蒸汽的分壓力,。當(dāng)其低于泵溫下的飽和蒸汽壓時(shí)即可隨充入空氣排出泵外，而避免凝結(jié)在泵中,。

　　4,、X系列旋片式真空泵配有溫控水量調(diào)節(jié)閥。

泵工作時(shí)通過泵自身所配上述調(diào)節(jié)水壓,，可將泵溫調(diào)至75oC±5oC,，從而提高排出泵外，但應(yīng)使泵溫不超過80oC（油箱測(cè)溫點(diǎn)）,。

　　5,、X系列旋片式真空泵有油水分離器。

它能夠使泵油中的雜質(zhì)和凝結(jié)物積存到油水分離器的底部,，通過安裝在底部的放水閥排出泵外,。

　　型號(hào) X-100 /X-150

二、X型旋片式真空泵的性能及參數(shù)：

三,、X型旋片式真空泵的拆箱安裝：

拆箱后小心取出X型旋片式真空泵體,、備附件及說明書并保管好作日后備用。除去填充物,，擦凈泵的表面灰塵,、垢。按裝箱單清點(diǎn)數(shù)目,。

X型旋片式真空泵安裝在環(huán)境清潔,、通氣良好，光線充足符合第4條要求的室內(nèi),。根據(jù)使用情況泵應(yīng)安裝在有一定寬裕的場(chǎng)地,，以便于操作維護(hù)。泵的外形尺寸見,。X型旋片式真空泵可以放置在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上,，不需特別的地基，如需固定可另加螺釘與基礎(chǔ)固牢,，地腳螺釘尺寸見,。X型旋片式真空泵如靠近精密儀表使用時(shí)，應(yīng)考慮增加防震裝置,。

將被抽容器用真空軟管或法蘭與X型旋片式真空泵相聯(lián)結(jié),，如用法蘭聯(lián)接時(shí)，法蘭上應(yīng)有橡膠圈槽,，形式及尺寸見圖50聯(lián)接被抽容器的管徑不應(yīng)小于泵進(jìn)氣口直徑,，管通宜短,，接頭宜少，否則影響抽速,，管道和接頭的漏氣量應(yīng)小,。被抽容器的氣體量應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng),，X型旋片式真空泵的抽速關(guān)系見圖4,。在泵與被抽容器之間建議裝上一個(gè)真空閥，以便控制氣體流量,。對(duì)于泵并建議裝上一個(gè)放氣閥（或電磁閥）以便停車時(shí)對(duì)泵放氣,能防止返油以及容易起動(dòng),。

按照電機(jī)標(biāo)牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用保險(xiǎn)裝置以免超載,，判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,，應(yīng)與泵上箭頭方向一致。取下排氣塞裝上排氣罩,，或?qū)⑴潘焐系奶鬃尤∠?。X型旋片式真空泵需冷卻者接上水源。

如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體,、對(duì)真空油起化學(xué)變化的氣體,、及超過常溫和有塵埃的氣體時(shí)，應(yīng)在進(jìn)氣管道上加裝中和,、冷卻,、過濾等有關(guān)裝置配合使用，否則將影響X型旋片式真空泵使用性能和壽命,。抽除對(duì)人體有害的氣體時(shí),，應(yīng)安上相應(yīng)的管道，將排出氣體引至室外遠(yuǎn)離工區(qū)進(jìn)行處理,。

　　注：安裝時(shí)應(yīng)小心,，防止鐵屑、污物,、塵埃等落入泵內(nèi)

四,、X型旋片式真空泵的使用說明：

1、X型旋片式真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：

（1）斷續(xù)起動(dòng)1—2次,，觀察在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常聲響及特殊的震動(dòng),，無問題方可邊續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）注意油面應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線之間,，油量多了會(huì)引起起動(dòng)困難,、返油、噴油等不良現(xiàn)象,，少了則影響真空度,。油量不足時(shí)應(yīng)通過加油孔加油,。注意久停的泵油面要下降，將泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,，油面才會(huì)上升,。

（3）打開冷卻水

（4）打開泵進(jìn)氣嘴上的閥門，打開的大小視具體情況而定,。

2,、對(duì)初次安裝好的X型旋片式真空泵，應(yīng)先做一次試車運(yùn)轉(zhuǎn),，此時(shí)泵應(yīng)無安裝不當(dāng)?shù)恼駝?dòng)及無特殊沖擊聲響,，電機(jī)不應(yīng)超負(fù)荷，油溫和極限真空度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格,。

3,、停X型旋片式真空泵時(shí)應(yīng)先關(guān)斷進(jìn)氣嘴上的閥門，裝有放氣閥者對(duì)泵放氣,，再截?cái)嚯娫?，再停水源?/p>

4、X型旋片式真空泵使用中注意事項(xiàng)：

（1）經(jīng)常注意油位,。

（2）泵起動(dòng)后再緩慢打開閥門,。

（3）經(jīng)常注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無特殊聲響,，電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),。

（4）注意冷卻水是否中斷。

（5）注意泵溫升不超過40℃

（6）如停車后X型旋片式真空泵溫要下降到5℃以下時(shí),，泵內(nèi)冷水必須除凈,。

五、X型旋片式真空泵的維護(hù)保養(yǎng)：

1,、X型旋片式真空泵在工作中除了注意第15條事項(xiàng)外,，尚須注意下列事項(xiàng)：

（1）X型旋片式真空泵須經(jīng)常保持清潔，泵上不得放置其他物件,。

（2）注意皮帶松緊是否適當(dāng),，第半年年調(diào)整一次。

（3）管道接頭是否漏氣,，及時(shí)杜絕,。

2、X型旋片式真空泵連續(xù)工作三月至半年之后,，就應(yīng)換油一次,，在濕度較大的地區(qū)，在潮濕季節(jié)工作的泵,，或被抽氣體污染很大的,，應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時(shí)間,。

換油事項(xiàng)如下：

（1）將X型旋片式真空泵拆除真空系統(tǒng)，把底盤電機(jī)一端墊高些,，打開放油塞放油,，轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵、捂住排氣口,，使腔內(nèi)污油全部從放油口放出,，再從進(jìn)氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)5—10轉(zhuǎn)以上對(duì)，內(nèi)部進(jìn)行清洗,，照此操作3—5次,，特污油放清后，再裝上放油塞,，將泵放平，從進(jìn)氣口及加油孔分別加入新油,，換油即告完畢,。

（2）換油時(shí)不宜長久開動(dòng)電機(jī)，以免使排氣閥片跳動(dòng)過于劇烈和疲勞,。

（3）嚴(yán)禁用煤油,、汽油、酒精等對(duì)泵作非拆卸的清洗,。

注：X型旋片式真空泵換油的油溫升高后進(jìn)行,。

3、如停X型旋片式真空泵時(shí)間較長,，應(yīng)取下排氣罩放上排氣塞,，封閉進(jìn)氣口，放凈積水,。

六,、X型旋片式真空泵的使故障原因及消除方法：

X型旋片式真空泵一般故障的排除：

1、X型旋片式真空泵真空度不高：

（1）泵溫太高：

（2）如被抽氣體溫度高,，則應(yīng)先將氣體冷卻后再進(jìn)入X型旋片式真空泵內(nèi),。B、如吸入硬物缸內(nèi)磨損,，應(yīng)修復(fù)更換,。

（3）如泵的冷卻水不夠，應(yīng)打開或加大冷卻水,。D,、如裝配不當(dāng)，造成單面磨損,，應(yīng)檢查再裝,。

（4）油位過低未到視鏡油線位置,，應(yīng)加夠油量。

（5）摻氣閥未關(guān)嚴(yán)漏氣,，應(yīng)關(guān)嚴(yán),。

（6）油質(zhì)變壞，更換新油,。

（7）X型旋片式真空泵漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,，這時(shí)應(yīng)打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油,，如無油應(yīng)從加油孔處加油,，使油池B處積滿油.

（8）轉(zhuǎn)片彈簧折斷，應(yīng)拆下更換,。

（9）閥門片損壞,，應(yīng)更換。

（10）前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質(zhì),，應(yīng)更換,。

（11）X型旋片式真空泵使用時(shí)間長，磨損大,、間隙增大,，應(yīng)修復(fù)或更換受損零件。

（12）進(jìn)氣處過濾網(wǎng)堵塞,，取下清洗,。

2、X型旋片式真空泵電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1）旋片真空泵溫太高,，照20條（1）款（1）項(xiàng)處理,。

（2）吸入鐵屑或其它機(jī)械物質(zhì)造成單面磨損，應(yīng)予修復(fù)或更換磨損零件,。

（3）裝配不當(dāng),，造成單面磨損或咬毛，應(yīng)修理重新裝配,。

3,、X型旋片式真空泵其它：

（1）軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確,，應(yīng)更換或重裝,。

（2）開車噴油，油位太高,，應(yīng)放出多余的油,，或各擋油裝置已壞，應(yīng)重新調(diào)整或修理,。

（3）端面漏油,，因前后端面碰傷不平,，端板未擰緊，應(yīng)將端面修平擰緊,。

七,、X型旋片式真空泵的維修：

1、將X型旋片式真空泵拆離真空系統(tǒng),，放油先拆低真空端（見圖3）,，取下后端板后，再取低真空轉(zhuǎn)子及鍵,，然后將前端板拆下,，取出真空轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)片、彈簧等,，取下視鏡,、排氣閥門、排氣蓋,，用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件,。拆時(shí)應(yīng)注意每個(gè)零件的部位,，方向及組合松緊，拆下的零件應(yīng)分開放置,， 不允許混在一起,，互相磨傷。檢查全部零部件,，看有無磨損或拉毛,，打爛等不良現(xiàn)象，按情況進(jìn)行修理或更換,。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,，說明裝配時(shí)轉(zhuǎn)子與中隔板不垂直，應(yīng)予調(diào)整定位銷釘,，如太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予修理或更換,。X型旋片式真空泵檢查間隙：分別將高轉(zhuǎn)子放入高真空室，低轉(zhuǎn)子放入低真空室,，用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,，兩端的間隙應(yīng)基本相等。

2,、裝配前應(yīng)清洗干凈并烘干,，按圖4進(jìn)行裝配，先裝高真空端,，將彈簧轉(zhuǎn)片托起裝入高轉(zhuǎn)子內(nèi),，然后放進(jìn)高真空室,，裝上前端板，再裝定位銷釘,，均勻擰緊螺釘,，裝配后應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕松 ，均勻一致,。然后再裝低真空轉(zhuǎn)子及后端蓋,，低轉(zhuǎn)片的槽應(yīng)向后端板一邊。再裝排氣門,，排氣閥片應(yīng)貼緊閥板坐,，再裝其它零件。

3,、裝配時(shí)應(yīng)注意,，凡轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)先打上真空油，注意清潔,，嚴(yán)禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nèi),，定位銷釘要接觸良好，裝好的X型旋片式真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,，無轉(zhuǎn)重不均,，并沒有阻滯現(xiàn)象?？傃b完后,，分別從進(jìn)氣嘴及加油孔加油，X型旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為止,，再試車,。

真空泵其它產(chǎn)品：2X系列旋片式真空泵，X系列旋片式真空泵,，2XZ系列旋片式真空泵,，2XZ系列旋片式真空泵，WX無油旋片式真空泵,，XD系列旋片式真空泵,，2BV系列水環(huán)式真空泵，SK系列水環(huán)式真空泵,，2SK系列水環(huán)式真空泵,，SZ系列水環(huán)式真空泵，SK系列懸臂式真空泵,，2BE系列水環(huán)式真空泵,，SZB系列水環(huán)式真空泵，ZJ型羅茨泵系列，ZJP型羅茨泵系列,，羅茨-旋片真空機(jī)組,，羅茨-水環(huán)真空機(jī)組，擴(kuò)散泵機(jī)組,，無油干泵機(jī)組,，水噴射泵機(jī)組，W型往復(fù)式真空泵,，WLW型往復(fù)式真空泵,，2H系列滑閥式真空泵，H系列干泵,，K型油擴(kuò)散泵系列

X型旋片式真空泵的訂貨須知:

一,、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①X型旋片式真空泵的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②X型旋片式真空泵的真空度要求單位PA或MPA③X型旋片式真空泵抽速要求單位L/S或M3/MIN④X型旋片式真空泵的使用條件和功況條件⑤X型旋片式真空泵的電機(jī)功率（KW）⑥X型旋片式真空泵的轉(zhuǎn)速（r/min）⑦X型旋片式真空泵的電壓〔V〕⑧X型旋片式真空泵的進(jìn)出口口徑⑨X型旋片式真空泵是否帶附件，以便我們的為您正確選型,。

二,、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的X型旋片式真空泵的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按X型旋片式真空泵型號(hào)直接向公司銷售部訂購,。

三,、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的技術(shù)專家為您選型確認(rèn),。

感謝您訪問我公司的網(wǎng)站,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。