| 產(chǎn)品概述
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當(dāng)量效率高,、能耗低,、占地面積小、配置簡單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉、真空三大類型,。1200,、1500、2200,、3000四各規(guī)格,，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）,、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼,，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì)、干燥面積4-180M2,，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要,。
設(shè)備特點(diǎn)
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑,，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。
（一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達(dá)到^佳,。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易,。
物料的停留時(shí)間可以^調(diào)整。
物料流向單一,、無返混現(xiàn)象,，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定,，不需要混合,。
（二）操作簡單,、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單,。
停止進(jìn)料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。
（三）能耗低
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,，熱效率高,，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好,，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備黨溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡單，回收率謝,，對于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),，使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
（五）安裝方便,、占地面積小
干燥器整體出廠,，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易,。
由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大,，占地面積也很小,。 |
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