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彩色母粒
使用色母粒著色的優(yōu)勢：
1.使顏料在制品中具有更好的分散性
色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力,。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中,。
2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性
直接使用顏料的話,，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水,、氧化等現(xiàn)象,，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣,、水分隔離,，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。
3.保證制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹脂顆粒相近,，混合時不會粘附于容器上,，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定,，從而保證制品著色均勻,、穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量,。
4.保護操作人員的健康
顏料一般是粉狀,，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康,。
5.保持環(huán)境的潔凈，使用方便,，對成型環(huán)境無污染,。
6.使用方便,，易于計量,，可應用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng),。
7.可將著色劑,，抗老化劑,、抗靜電劑等集于一體,，制成多功能母粒,。
色母的基本成分有哪些：
1.顏料或染料
顏料又分為有機顏料與無機顏料,，常用的有機顏料有：酞菁藍、酞菁綠,、耐曬大紅,、大分子紅,、大分子黃,、永固黃,、永固紫,、偶氮紅等,。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃,、鈦白粉,、炭黑、氧化鐵紅,、氧化鐵黃等。色母粒中有機顏料/染料等著色劑的濃度通常在20%~40%,，無機顏料的濃度50%~80%,。
2.載體
是色母粒的基體,。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,，兩者的相容性**,，但同時也要考慮載體的流動性。
3.分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚,，分散劑的熔點應比樹脂低,，與樹脂有良好的相容性,，和顏料有較好的親和力。
4.添加助劑
如阻燃,、增亮、抗菌,、抗靜電,、抗氧化等助劑，可根據(jù)客戶的要求添加與制品性能要求相對應的助劑,。
特點：精顏彩色母粒是由高比例的顏料或染料與添加劑和熱塑性樹脂,，通過高速混煉機混煉后、破碎,，擠出后制得的著色顆粒體,，所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,，并且與被著色材料具有良好的相容性,，在塑料加工過程中具有濃度高,、色澤鮮艷光亮,、著色力高,、分散性好、流動性好,、高耐曬性,、耐遷移,、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。
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