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小型反應(yīng)釜

產(chǎn)品介紹：除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置,、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等,，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,，并不強化傳質(zhì)過程,。

一、操作壓力：

小型反應(yīng)釜操作壓力較高,。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定,，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器,。

二、操作溫度：

小型反應(yīng)釜操作溫度較高,，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進行,，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：

1,、水加溫：

要求溫度不高時可采用,，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。

2,、蒸汽加熱：

加熱溫度在100℃以下時,，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi),，用飽和蒸汽,；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽,。

3,、用其它介質(zhì)加熱：

若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,，如礦物油（275～300℃）,、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）,、液態(tài)鉛（熔點327℃）等,。

4、電加熱：

將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙,。

前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力,。采用電加熱時,，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié),，而且不用泵,、爐子、煙囪等設(shè)施,，開動也非常簡單,，危險性不高，成本費用較低,，但操作費用較其它加熱方法高,，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

三,、攪拌結(jié)構(gòu)：

在小型反應(yīng)釜中通常要進行化學(xué)反應(yīng),，為保證反應(yīng)能均勻而較快的進行，提高效率,，通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。

四,、小型反應(yīng)釜的工作：

反應(yīng)釜多屬間隙操作,，有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進行清洗,；釜頂裝有快開人孔及手孔,，便于取樣、測體積,、觀察反應(yīng)情況和進入設(shè)備內(nèi)部檢修,。