粉碎程度：
其他單位能耗：
.產(chǎn)量：
.裝機(jī)功率（kw）：
.成品細(xì)度：
.入料粒度（mm）：
.工作原理：
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研磨機(jī)
研磨機(jī)介紹：
研磨介質(zhì)及物料的作用是由高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生的，靠近葉片表面的研磨介質(zhì)和物料受粘度阻力而隨葉片運(yùn)動,，被離心力拋向砂磨機(jī)筒壁,，形成雙環(huán)形滾動的湍流。研磨介質(zhì)間劇烈的運(yùn)動產(chǎn)生剪切,、擠壓和摩擦力,，使介質(zhì)間的物料粒子受力變形并產(chǎn)生應(yīng)力場。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到顆粒的屈服或斷裂極限時(shí),，便產(chǎn)生塑性變形或破碎,。未被粉碎的顆粒受離心力作用被甩向砂磨機(jī)筒壁，此區(qū)研磨介質(zhì)密度**大,，從而強(qiáng)化了粉碎作用,。
產(chǎn)品詳情及特點(diǎn)：
砂磨機(jī)與球磨機(jī)、輥磨機(jī),、膠體磨等研磨設(shè)備相比較,，具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強(qiáng),、成本低,、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大,，對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,，分類。
一般常見的有立式砂磨機(jī),，臥式砂磨機(jī),，籃式砂磨機(jī)，雙錐棒式砂磨機(jī),，納米級臥式砂磨機(jī),，除立式砂磨機(jī)選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他設(shè)備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠,。
砂磨機(jī)工藝：
砂磨機(jī),，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列,，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn),，使研磨介質(zhì)能夠得到**大的能量傳遞，研磨效率高,，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封,，密封效果好,，運(yùn)行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器,，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞,，過流面積達(dá),，縫隙范圍0.05-2.0mm,，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。
砂磨機(jī)采用盤式或棒銷式,，封閉內(nèi)腔式設(shè)計(jì),，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均,、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn),，物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔，入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動連接法蘭的一端,，物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方,，大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力，延長其使用壽命,，在攪拌軸偏心盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生**相對運(yùn)動，其結(jié)果,，物料固體顆粒被有效分散,、剪切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后,，得到**終產(chǎn)品,。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨,、串聯(lián)研磨工藝
砂磨機(jī)與球磨機(jī),、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨設(shè)備相比較,，具有生產(chǎn)效率高,、連續(xù)性強(qiáng)、成本低,、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn),。
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