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GZT系列回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備

我公司擁有三層回轉(zhuǎn)筒及單層回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備系列：

工作原理：三層回轉(zhuǎn)筒烘干機筒體部分由三個筒軸水平放置的內(nèi)中外套筒組成,，中內(nèi)筒為二錐筒,，外筒為直筒，這就使通體的截面得到充分利用,，其筒體外形總長度約為相當?shù)膯瓮驳?/span>25％－35％,，從而大幅度的減少了占地面積和廠房建筑面積。

該機的支撐裝置,，在高溫端和低溫端采用活套在外筒上的輪帶與托輪支撐,，取消了大,、小齒輪傳動，采用四托輪邊緣同步傳動,，使總體結(jié)構(gòu)緊湊,、合理。為便與磨損件的檢修和更換,，在烘干機的前后設(shè)有封板,，用螺栓固定連接。

該機工作時,，物料與熱氣流順流從內(nèi)錐筒的小端進入,，被揚料板揚起與熱氣流進行充分的熱交換，同時向大端移動,。同理,，進入中筒后，物料被勺形揚料板揚起,，并均勻地撒落在內(nèi)錐筒外壁的上部,，隨筒體慢速回轉(zhuǎn)，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長的滯留時間,，由中筒錐的小端向大端移動,。*后沿筒壁和中筒外壁上的導料板流向出口端，通過翻板閥卸出,，廢氣由卸料罩上的頂部出口經(jīng)布袋收塵器收塵后由由引風機通過煙囪排出,。從上述物料的流程可以看出，物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時,，又被相鄰筒的熱氣流間接烘干,。中、內(nèi)筒里的物料與熱氣流之間的熱交換以輻射,、對流傳熱形式為主,，而在外筒內(nèi)，氣體濕度已較大,，溫度較低,，物料撒落在中筒外壁上，使兩者的熱交換以傳導,、對流形式為主,，從烘干機原理上也是非常合理和科學的，再者,，低溫段的外筒對高溫段的內(nèi)筒有保溫隔熱作用,，并使設(shè)備的總散熱面積相對于單筒烘干機減少了50％～60％，外筒表面的溫度僅為30-50℃,?？傊?，該烘干機，在設(shè)備的總體設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計方面有較大的創(chuàng)新,，相對于單筒烘干機有了革命性的改進,，使用效果非常明顯。

單層回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備簡介：

回轉(zhuǎn)筒干燥機是傳統(tǒng)的干燥設(shè)備之一,，由于運行穩(wěn)定,，適用范圍廣，而廣泛應(yīng)用于冶金,、建材,、化工等領(lǐng)域,。濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,，由進料口加入。轉(zhuǎn)筒干燥機主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,。物料進入圓筒內(nèi)部時,，與通過筒內(nèi)的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料,。在干燥過程中,，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動,。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強,，提高了干燥速度率并促使物料向前移動,。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后,，通過旋風除塵器收集其夾帶的粉塵后排空,。

主要特點對比：

1、三層轉(zhuǎn)筒占地少,，節(jié)省空間,，熱利用率更高，結(jié)構(gòu)較單層轉(zhuǎn)筒復雜,；

2,、單層回轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)簡單，故障少,，操作方便,，維修費用低，運行穩(wěn)定,；

3,、適用范圍廣,，可干燥粉狀、顆粒狀,、條,、塊狀物料、操作彈性大,，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動,，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

4,、操作穩(wěn)定,，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好,，清掃容易,。

5、運行平穩(wěn)噪聲低,，安全可靠,，變頻控制轉(zhuǎn)速，操作簡單,。

應(yīng)用范圍：

適用于化工,、礦山、煉金等行業(yè),。如：礦石,、高爐礦渣、煤,、金屬粉末,、磷肥、硫銨,。粉狀

顆粒狀物料的干燥,。如：酒槽渣、HP發(fā)泡劑,，輕質(zhì)碳酸鈣,、活性白土、磁粉,、石墨,、藥渣

低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料,，槽渣物料的前期干燥等,。