脫硫率:
0風量:
10000使用溫度:
0-280除塵效率:
99工作原理:
脈沖收灰方式:
負壓進風方式:
水平排放濃度:
10阻力損耗:
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一、簡介
MC系列脈沖袋式除塵器是在MC—I型的基礎上,,改進的新型高效脈沖袋式除塵器,,為了進一步完善MC—I型脈沖袋式除塵器,將原理進行了修改,,改后的MC系列脈沖袋式除塵器保留了MC—I型的凈化效率高,,處理氣體量大,性能穩(wěn)定,,操作方便,,濾袋壽命長,維修工作量小等優(yōu)點,。而且從結構和脈沖閥上進行了改革,,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。適用機械,、冶金,、橡膠、面粉,、化工,、制藥、碳素,、建材,、礦山等單位。
我公司生產MC系列脈沖袋式除塵器經過了上層領導機關和國家科研部門,,各大專院校技術人員的鑒定,,鑒定認為:該種除塵器在原I型的基礎上有了很大的改進,在結構上比較先進合理,,噴吹壓力較低,,清灰效果好,維修工作量小,,是目前較理想的脈沖袋式除塵器,。
二、特點
1,、MC系列脈沖袋式除塵器在保留了原MC—I型除塵器優(yōu)點的基礎上,,采用了低阻力的脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和濾袋的壽命比MC—I型延長一倍以上,,減少了維修工作量,。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,,從而擴大了使用范圍。
3,、由于結構上的改進,,增強了設備嚴密性,漏風量能夠低于10%,,進一步提高了產品質量,。
4、改進了揭蓋裝置,,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件,。
5,、噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,,減少了建設投資。
6,、清灰部分原來攪龍去掉,,裝置了自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果,,減少了維修,,封密嚴,排灰快,。
三,、工作原理
含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體,,通過濾袋進入上箱體的過程中,,由于濾袋的各種效應作用將粉塵、氣體分離開,,粉塵被吸附在濾袋上,,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,出風口排出,。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,,隨著時間的增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,,因而使濾袋阻力逐漸增加,,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作,,的以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120~150毫米水柱),。這樣當阻力升到限定范圍的時候,,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥,,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內,,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,,濾袋得到再生,,被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統(tǒng)排出機體。由于積附在濾袋上的粉塵定期清除,,被凈化的氣體正常通過,,保證除塵器正常工作。
四,、安裝使用及維護
1,、安裝時,連接處應加橡膠墊,,連接螺栓均勻擰緊,,以保證除塵器具有良好的嚴密性。
2,、控制儀表安裝接于220V電源上,,開動開關,按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注:電磁閥為220V),。
3,、濾袋安裝時注意不要弄破,要檢查框架是否完好,,如有損壞要及時修好,,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,。
4,、本除塵器初次運轉前,應對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查,,確認無誤方可運行,。
5、運轉前,,應對減速機,,軸承的傳動部位加注潤滑油,投入運行后,,也需定期注油與排污換油工作,。
6、破損濾袋更換要及時,,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,,表明已有濾袋破壞,,這時要先停風機,打開上蓋,,查出破損濾袋進行更換,。
7、脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,。過濾器一般3—6個月要用汽油清洗一次,。殼體及板金結構件每年要定期涂漆刷油。
暫無數據,!
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