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一,、概??述

??MZG系列脈沖真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)、生物工程等領(lǐng)域的,，是一種符合新版GMP 的真空箱式干燥裝置,，其主要針對于熱敏性物料、粘性大物料,、和需要回收溶劑物料的干燥,，尤其對物料含糖量高、易溢出,、易起泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好,。該設(shè)備采用“脈沖”層流真空干燥原理，是一種高效的低溫干燥方式,，其可以采用蒸汽,、熱水、電為熱源,，亦可以配備飽和,、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能,、在線清洗或浸泡清洗功能,。

二、性能特點(diǎn)

1,、德國西門子工控系統(tǒng)性能優(yōu)越,，并配備標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通訊接口，可提供設(shè)備與中央監(jiān)控系統(tǒng)的通訊軟件技術(shù)支持,，可以在后臺自動生成監(jiān)控畫面,。

2、設(shè)備關(guān)鍵部件均采用行業(yè)中先進(jìn)的jinkou件,，并且多數(shù)配件在我國具有50%左右的市場占有率,。

3、設(shè)備具有標(biāo)準(zhǔn)GMP驗證接口,，公司具有16路標(biāo)準(zhǔn)計算機(jī)驗證儀,，可隨時為用戶提供GMP驗證服務(wù)。

4,、柜體上下左右內(nèi)板外均并列滿焊由槽鋼制作成的加熱夾套,，槽鋼和內(nèi)板滿焊好后反復(fù)作打壓檢漏處理，確保無任何泄露,。加熱速率比普通真空烘箱提升200％,。

5,、柜體內(nèi)四方角為圓弧過渡，加熱時使柜體內(nèi)溫度流暢,，均勻,、改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷，同時,，便于物料在烘干的過程中產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入柜體底部,，經(jīng)排污口排出柜外。

6,、干燥柜在加熱時抽真空時,，柜內(nèi)上下層的溫度由于抽真空的作用會產(chǎn)生變化，在柜內(nèi)左側(cè),、柜內(nèi)右側(cè)和柜頂均制作有抽真空接口和主抽真空管聯(lián)接到一起,，通過用不銹鋼球閥控制每處真空度大小來調(diào)整柜內(nèi)的溫差。

7,、柜內(nèi)散熱器（又稱烘架）為平板式,，比普通管式散熱器加大散熱面積150％，散熱器底部裝置4只不銹鋼小輪,，能在軌道上推進(jìn)推出方便自如,，烘架蒸汽進(jìn)口和出口與箱體聯(lián)接處均裝置快裝卡箍,，便于拆裝,、拉出清洗。

8,、柜內(nèi)烘架上每層散熱器加熱流體走向均勻,，徹底改變原方型真空干燥箱內(nèi)上下溫度相差需倒盤的現(xiàn)象。

9、物料在加熱抽真空時會出現(xiàn)發(fā)泡的現(xiàn)象，起泡后形成一個密閉的空間,，物料內(nèi)的水份蒸發(fā)減慢從而延長干燥時間,。在烘盤的上方制作壓縮空氣破泡式裝置，物料起泡后迅速破泡,，使物料內(nèi)的水份通過真空泵進(jìn)行抽汽抽濕快速干燥，提高干燥效率。

10,、柜體內(nèi)底部為半橢圓形制作，使物料在過程中產(chǎn)出的水汽珠流向箱內(nèi)底中部,，經(jīng)底部排污口排出箱外,，提高干燥效率。

11,、在柜身裝置1只呼吸器,，確保進(jìn)入柜內(nèi)的空氣是經(jīng)過過濾后的潔凈空氣,。進(jìn)入柜內(nèi)的空氣經(jīng)過加熱處理后不會冷熱空氣交換產(chǎn)生水珠。

12,、物料內(nèi)的水份在抽真空的作用下才能排出箱外,，達(dá)到干燥效果，為了使物料少溢出,，還要使水環(huán)式真空泵連續(xù)工作,，裝置真空泵用的變頻調(diào)速器，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)的速率可以變頻調(diào)節(jié),。

13,、為節(jié)約用水配置真空泵循環(huán)水用的循環(huán)水箱1臺，水箱具有自動給水的功能補(bǔ)充循環(huán)用水,。真空泵長期工作時,，循環(huán)水箱內(nèi)的水溫會很高，影響真空度和真空泵使用壽命,，在循環(huán)水箱底部排污口管口前端配置電磁閥和水箱內(nèi)裝置溫度探頭,，設(shè)定溫度時間比例自動換排水，既保證水箱內(nèi)的水量充足,，還可降低水溫,。

14、柜體左右配置視鏡共2個,，視鏡上裝置觀察照明燈,，便于觀察柜內(nèi)物料被干燥時的情況。

15,、配置2只不銹鋼拉鉤,，門打開后，便于箱內(nèi)*里層烘盤拿出方便,，易操作,。

16、配置1臺不銹鋼牽引小推車,，便于散熱器進(jìn)出,，清洗方便，省時,、省力,，降低了勞動強(qiáng)度，提高安全系數(shù)（牽引小推車輪為2定向,、2萬向,，萬向輪帶剎車）。

17,、本柜可在浸膏裝盤厚度20mm,6小時即達(dá)到干燥,，極大的縮短了工作周期降低了設(shè)備能耗,。

三、?MZG系列脈沖真空干燥機(jī)主體結(jié)構(gòu)

1,、柜體：設(shè)備為臥式矩形內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu),，有利于工作過程的預(yù)熱和連續(xù)操作。設(shè)備內(nèi)膽為優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼板304焊接制成,，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼藥芯焊絲,，并運(yùn)用了CO2氣體保護(hù)、過程冷卻等一系列先進(jìn)焊接工藝,。

2,、密封門：電機(jī)升降，旋轉(zhuǎn)開門,，具有安全聯(lián)鎖,、雙門互鎖功能。

①安全聯(lián)鎖：設(shè)備運(yùn)行或壓力不歸0不能開門,。

②雙門互鎖：根據(jù)GMP要求設(shè)有雙門互鎖功能,，確保不同區(qū)域的隔離和物流的方向。

3,、裝飾外罩：全不銹鋼拉絲板制作,，美觀大方且便于清洗。

四,、控制系統(tǒng)

設(shè)備控制系統(tǒng)主要由主控制器PLC,、微機(jī)觸摸屏、滅菌記錄裝置及其它控制元件組成,。

1,、PLC：德國西門子公司FX系列PLC具有**的控制功能,，而且可靠性非常高,，平均無故障時間達(dá)5萬小時。

2,、觸摸屏：設(shè)備工況及各種參數(shù)實時動態(tài)畫面顯示,，可提供標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通訊接口并提供軟件技術(shù)支持，滿足用戶遠(yuǎn)程監(jiān)控要求,。

3,、資料記錄：溫度、壓力報表或存儲,，供存檔備查,。

4、設(shè)備驗證：設(shè)備附有標(biāo)準(zhǔn)GMP驗證接口,，可隨時進(jìn)行設(shè)備驗證,。

五,、管路系統(tǒng)

設(shè)備管路系統(tǒng)由控制閥門、真空泵,、過濾器,、安全閥、疏水閥等專用閥件構(gòu)成,。關(guān)鍵部件為控制閥門和真空系統(tǒng),。

控制閥門：美國ASCO角座式氣動閥，400萬次無故障運(yùn)行,。

真空泵：水環(huán)式真空泵,，噪音低、真空度高,。

六,、物品搬運(yùn)

該設(shè)備干燥物品由操作人員直接從腔體存取到搬運(yùn)車上進(jìn)行運(yùn)送。

七,、設(shè)備參數(shù)

1,、加熱源：熱水/蒸汽

2、設(shè)計溫度： 95℃/134℃以下

3,、熱均勻度：≤±3℃

4,、極限真空度：-0.095 MPa

八、技術(shù)參數(shù)