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河南新鄉(xiāng)樣本
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1.規(guī)定功能:
(1)集配料,、混合,、包裝于一體,配料,、混合,、包裝均為自動(dòng)化,。
(2)將不同的產(chǎn)品一種或多種物料,,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量,、充填,、包裝。
(3)使用預(yù)制塑料編織袋,,含內(nèi)袋,,內(nèi)袋為PE單膜,,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫,;人工套袋的半自動(dòng)充填,、封口;封口嚴(yán)密,,密封性好,。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼,、201不銹鋼、304不銹鋼,、316不銹鋼
(5)對于特殊物料:如含有結(jié)晶水,,易吸潮,高溫易液化,;本生產(chǎn)線設(shè)備配料,、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,,不會吸水返潮,。
(6)計(jì)量,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,,混合均勻,。
(7)配料系統(tǒng)可存儲多個(gè)配方,配方修改方便,;可實(shí)現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝,。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,,節(jié)能,。
(9)操作、維修方便,,性能穩(wěn)定,,故障率低,運(yùn)行可靠,。
(10)人流,、物流通暢,自動(dòng)化程度高,,減少人工,。
2.流程:
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料(電子稱重)―→配好―→自動(dòng)卸料至提升機(jī)料斗―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)--→套袋―→螺旋秤自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3.設(shè)備配置:
(1)上包輸送機(jī)1臺
(2)自動(dòng)配料系統(tǒng)1套
(3)提升裝置1套
(4)自動(dòng)混合系統(tǒng)1套
(5)中轉(zhuǎn)料倉1臺
(6)計(jì)量充填包裝系統(tǒng)1套
(7)檢修平臺1套
(8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套
二、技術(shù)規(guī)格
1.包裝物料:顆粒物料,、粉劑物料,、混合物料、片狀物料,。
2.生產(chǎn)能力:30噸/小時(shí)(按50Kg/袋顆粒物料)
3.包裝規(guī)格:5-60Kg /袋
4.計(jì)量精度:±0.2%(按50Kg/袋規(guī)格)
配料秤和配料系統(tǒng)安裝使用現(xiàn)場圖片:
適用范圍 : 飼料,、化肥、食品,、糧食,、建筑、建材,、化工等行業(yè) ;
準(zhǔn)確度等級 : 1 ;
稱量范圍 : 0.005-3(t) ;
類型 : 自動(dòng)配料秤 ;
加工定制 : 是 ;
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工藝流程開包/投料一輸送轉(zhuǎn)移一物料處理一計(jì)量/分裝一轉(zhuǎn)運(yùn)/儲存一清洗/烘干一輔助配套配方精準(zhǔn),,防爆安全能源行業(yè)物料復(fù)雜多樣,,易燃、易爆,、劇毒物料都是處理的重點(diǎn)難題,。配方的精準(zhǔn)、操作人員的安全是這個(gè)行業(yè)
石墨粉上料機(jī),,使用上料機(jī)環(huán)境有保障 石墨碳素 石墨粉質(zhì)軟,,黑灰色;有油膩感,,可污染紙張,。硬度為1~2,沿垂直方向隨雜質(zhì)的增加其硬度可增至3~5,。比重為1.9~2.3,。在隔絕氧氣條件下,其熔點(diǎn)在3000
氣動(dòng)式真空上料機(jī)在稀薄,,密集或活塞流條件下輸送精細(xì)食品粉末,,化學(xué)品,顆粒,,片劑和其他小部件,,避免產(chǎn)品的分離,損壞或磨損,。這種氣動(dòng)真空輸送通過真空吸入空氣流通過軟管或管道進(jìn)行,。即使發(fā)生泄漏,真空也會阻止