誤差率：
1%分辨率：
1%重現(xiàn)性：
1%分散方式：
無測量時(shí)間：
60s測量范圍：
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ZKMD-3584超硬材料堆積密度測定儀
標(biāo) 準(zhǔn)：
JB/T3584-1999《超硬磨料堆積密度測定方法》
美國國家標(biāo)準(zhǔn) ANSI B74.17-1976《金剛石磨粒堆積密度的檢驗(yàn)方法》,。
用 途：
適用于檢測超硬磨料16/20~325/400的人造金剛石和立方氮化硼的堆積密度測定,。，也適用于檢測其他類似顆粒狀材料的堆積密度,。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超硬磨料堆積密度測定儀器和測量方法,。
工作原理：
將待測的超硬材料磨粒裝入漏斗，迅速打開橡皮球,，磨粒順著漏斗的下端口自然下落流入到測量筒中,，將流入到測量筒中的磨粒刮平，在天平上稱取刮平后測量筒中的磨粒質(zhì)量,，再除以測量筒的容積,，就可以測出待測磨粒的堆積密度。
主要技術(shù)參數(shù):
漏斗材質(zhì):黃銅
漏斗頂部內(nèi)徑:57.1mm±0.01mm
錐度高度:41.3mm
漏斗角度:63°±10° 內(nèi)徑:6.4mm±0.03mm 長度:6.4mm±0.03mm
漏斗鎖閉裝置:用一個(gè)直徑19mm的橡皮球,用兩根彈簧固定在漏斗下頸的出口
測量筒:材質(zhì)黃銅 內(nèi)經(jīng)19.3mm±0.01mm 容計(jì):10ml±0.2cm3
安裝:
1. 儀器應(yīng)安裝在穩(wěn)固的工作臺(tái)面上,。
2. 工作臺(tái)面上應(yīng)鋪上5mm厚的橡膠板,。
3. 調(diào)整底盤上的三個(gè)水平調(diào)整螺絲，使底盤處于水平狀態(tài),。
4. 儀器安裝后應(yīng)避免劇烈振動(dòng),。
測量筒容積的標(biāo)定：
1. 標(biāo)定方法按JB/T3584-1999的規(guī)定執(zhí)行。
2. 標(biāo)定周期一般情況下不應(yīng)超過1年,。
3.測量的環(huán)境條件要求：相對濕度：45%~55% 環(huán)境溫度：20~240C
測試步驟：
1. 將待測樣品按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法取樣，縮分至25±0.1g,，裝入體積約為30cm3的鎳坩堝中,，在110±50C的烘箱中烘干1小時(shí)。
2. 從烘箱中取出待測樣品并置于干燥器中冷卻至室溫,，保存至少4小時(shí),，使其適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室的氣氛并消除靜電。
測試過程
1. 將儀器的漏斗仔細(xì)清掃干凈,，關(guān)閉出料口的橡皮球閥,，并將測量筒和集料盤清掃干凈，放于定位銷上,。
2. 將制備好的試樣倒入玻璃加料器中,。加料時(shí)先沿漏斗壁，然后移至中心部位,，在加料器不離開料堆的情況下,，緩緩地流入漏斗中，使其從中心向四周均勻散開，自然堆積成錐形,。
3. 迅速打開橡皮閥,，使試樣自由下落，充滿測量筒,。用左手輕輕地扶著測量筒,，右手立即用刮料板的棱緊貼測量筒口邊緣，以5~100的角度將多余試樣刮去,。刮料時(shí),，操作自始自終要細(xì)心，避免振動(dòng),、沖擊或其它干擾因素,。然后輕輕敲擊測量筒壁，以減少試樣體積,，用“毛筆”清除測量筒外側(cè)及底部的散落顆粒,。
4. 在天平上稱量測量筒中試樣的質(zhì)量M1，精確到0.001g,。
5. 重復(fù)5.3.1～5.3.4規(guī)定的操作過程2次,，獲得測量結(jié)果M2、M3,。
6. 計(jì)算三次測量結(jié)果的算術(shù)平均值M,。
7. 被測樣品的堆積密度按下式計(jì)算： D=M/V
式中：D —被測樣品的堆積密度，單位：g/cm3,；
M—測量筒中試樣的質(zhì)量的算術(shù)平均值,，單位：g；
V —測量筒容積,，單位：cm3,。
允許偏差:對于16/20~325/400粒度的試樣，三次測定的堆積密度值**值與*小值之差不應(yīng)大于0.015g/cm3,。
適用于檢測超硬磨料16/20~325/400的人造金剛石和立方氮化硼的堆積密度測定,。，也適用于檢測其他類似顆粒狀材料的堆積密度,。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超硬磨料堆積密度測定儀器和測量方法,。
首先*步需要測試體積電阻值和表面電阻值，然后根據(jù)試樣的尺寸和電極系數(shù),，根據(jù)計(jì)算公式得到體積電阻率和表面電阻率,，體積和表面電阻測試時(shí)，對電壓試樣的位置不同,，從而能夠不同的電阻值在接和未接試樣時(shí)電容的變化
2021-11-22
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