出口直徑(mm):
10進(jìn)口直徑(mm):
10泵軸位置:
臥式驅(qū)動方式:
電動輸送物料:
液體連接方式:
螺紋材質(zhì):
不銹鋼口徑:
10壓力:
16設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):
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葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載,、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意:
1,,泵轉(zhuǎn)向改變,,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反,。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,,配油盤上的節(jié)流槽和吸,、排口是按既定轉(zhuǎn)向的??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門的,。
2,葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,,葉片,、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損,,必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,?!?/span>
3,拆裝 注意工作表面清潔,,工作時油液應(yīng)很好過濾,。
4,葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,,太小則葉片不能自由伸縮,,會導(dǎo)致工作失常?!?/span>
5,,葉片泵的軸向間隙 對,影響很大。
小型泵-0.015~0.03mm,,中型泵-0.02~0.045mm
6,,油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間,。粘度太大則吸油困難,;粘度太小則漏泄嚴(yán)重。
作為泵產(chǎn)品,,葉片泵更多地指滑片泵,。只要你有興趣在搜索發(fā)現(xiàn),葉片泵幾乎全部指滑片泵,。
YB-D4葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上,。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉(zhuǎn)一周時,,完成兩次吸油與排油,。
單作用葉片泵的工作原理:
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2,、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成,。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動,,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,于是兩相鄰葉片,、配油盤,、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,,圖右側(cè)的葉片向外伸出,,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進(jìn),,密封腔的容積逐漸縮小,,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,,吸油壓油各一次,故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,,其軸承負(fù)載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵,。
雙作用葉片泵的工作原理:
它的作用原理和單作用葉片泵相似,,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的,。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,,為吸油區(qū),,在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū),;吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開,。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,,所以稱為雙作用葉片泵,。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,,所以又稱為平衡式葉片泵,。 雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,,當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小,。為此,雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16,。
YB-D4葉片泵的工作原理:
齒輪泵的概念是很簡單的,,即它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互 齒輪泵嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,,兩個齒輪裝在里面,,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間,,并充滿這一空間,,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,在兩齒嚙合時排出,。
在術(shù)語上講,,齒輪泵也叫正排量裝置,,即像一個缸筒內(nèi)的活塞,當(dāng)一個齒進(jìn)入另一個齒的流體空間時,,液體就被機械性地擠排出來,。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,,這樣,,液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合,,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,,因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),,排出的量是一樣的,。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體,。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān),。
實際上,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,,這使泵的運行效率不能達(dá)到100%,,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合,,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的,。然而泵還是可以良好地運行,,對大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達(dá)到93%~98%的效率,。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,,這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器,,比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器,,泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化,,亦即如果濾網(wǎng)變臟,、堵塞了,或限制器的背壓升高了,,則泵仍將保持恒定的流量,,直至達(dá)到裝置中的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。
對于一臺泵的轉(zhuǎn)速,,實際上是有限制的,,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動,,但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時,,這種限制就會大幅度降低。
葉片泵的結(jié)構(gòu)特點:
齒輪的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧,。它與漸開線齒輪相比,,突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,、運轉(zhuǎn)平衡,、無困液現(xiàn)象,噪聲低,、壽命長,、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)的的束縛,,使得齒輪泵在的和使用上進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域,。
泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù),安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍,。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整,。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,需要時可在管路上另行安裝,。該泵軸端密封的為兩種形式,,一種是機械密封,另一種是填料密封,,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求
暫無數(shù)據(jù),!