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耐磨陶瓷彎頭產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

        精城特瓷耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層,。耐磨陶瓷彎頭具有高耐磨,、壽命長、安裝方便,、經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于水泥、冶金,、火電,、礦山行業(yè)輸送煤粉、灰渣,、泥漿等,。

        煤粉輸送、除塵系統(tǒng)管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體,，其運(yùn)行特點(diǎn)是溫度高,、流速高、顆粒硬度高,，設(shè)備磨損嚴(yán)重,，特別是彎頭部分，不作任何防護(hù)措施,，一般不到一年就磨穿,。這些設(shè)備大部分在高空支架上，檢修不方便,，一旦磨穿,，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用,。

       精城耐磨陶瓷彎頭采用獨(dú)特的陶瓷設(shè)計(jì)，使一圈的*一塊嵌入后,，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力,，確保陶瓷結(jié)合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠為我公司與清華大學(xué)聯(lián)合研制的專有產(chǎn)品,，該粘合劑對(duì)鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性,；具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性,?？砷L期在-50℃至350℃溫度下運(yùn)行。

性能比較：

        耐磨陶瓷彎頭能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石,、鑄鋼等材料相比所具有的多方面優(yōu)勢(shì),。

1、鑄石

        以前每個(gè)廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,，這種材料的特點(diǎn)是易碎,、開裂，而且磨損面背包,，壁厚25-35毫米,，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后,，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,，其壽命也就只有一個(gè)大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,，易留隱患,，一旦磨穿，現(xiàn)場(chǎng)無法修補(bǔ),。

2,、鑄鋼

        鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠(yuǎn)低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低,，（具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗(yàn)報(bào)告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗(yàn)結(jié)果）,，用其制造的彎頭有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大,，非常笨重,，且含碳量高，可焊性比較差,，需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊縫熱處理,，給現(xiàn)場(chǎng)的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。

耐磨陶瓷彎頭產(chǎn)品特點(diǎn)：

        耐磨損：采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁剛玉陶瓷,，硬度達(dá)到HRA85以上,，比普通管道耐磨10倍以上,；

        耐高溫：可以長期在350℃運(yùn)行,；

        抗震及熱脹冷縮：粘膠熱膨脹系數(shù)介于鋼鐵和陶瓷之間，可以很好地調(diào)節(jié)由于陶瓷與鋼鐵熱膨脹不一致所帶來的對(duì)陶瓷的擠壓,；同時(shí)粘膠中添加多種柔性纖維,，*限度地保證陶瓷在震動(dòng)、頻繁熱脹冷縮環(huán)境下長期運(yùn)行不脫落,；

        抗沖刷：可抵抗較大顆粒物料沖刷而不破碎,；

        內(nèi)外壁光滑，氣流通暢：平滑的表面使物料可以自由通過而不發(fā)生掛料和堵料的情況,；

        容易安裝：比普通管道輕1/3,，容易搬運(yùn)，節(jié)省人力,，安裝更容易,、更迅速，可以輕松將管道架設(shè)得更高,；

        成本低：減輕支吊架設(shè)備負(fù)荷,，節(jié)省材料成本；

        減少維護(hù)：超強(qiáng)的耐磨性使檢修頻次大大降低,，節(jié)約成本和人工,。