鑄件

鑄造生產(chǎn)線占地面積20000平方米,，擁有鑄造設(shè)備,、熱處理設(shè)備、在線檢測(cè)與化學(xué)分析設(shè)備百余套,，年生產(chǎn)能力7000下,。是本地區(qū)**的礦山機(jī)械鑄件生產(chǎn)基地，主要產(chǎn)品有:各種碳素鋼,、合金鋼,、耐熱耐磨耐腐鋼、高錳鋼,、耐磨耐熱鑄鐵等各類鑄件,，為冶金、礦山,、水泥等成套設(shè)備配套,。

鑄件有多種分類方法：

按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件,、鑄鐵件,、鑄銅件,、鑄鋁件、鑄鎂件,、鑄鋅件,、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織進(jìn)一步分成不同的種類,。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件,、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件,、可鍛鑄鐵件,、合金鑄鐵件等；按鑄型成型方法的不同,，可以把鑄件分為普通砂型鑄件,、金屬型鑄件,、壓鑄件,、離心鑄件、連續(xù)澆注件,、熔模鑄件,、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件,、雙金屬鑄件等,。其中以普通砂型鑄件應(yīng)用*多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%,。而鋁,、鎂、鋅等有色金屬鑄件,，多是壓鑄件,。

鑄件的性能：

鑄件成型的理論金屬液態(tài)成型常稱為鑄造，鑄造成形技術(shù)的歷史悠久,。早在5000多年前,，我們的祖先就能鑄造紅銅和青銅制品。鑄造是應(yīng)用*廣泛的金屬液態(tài)成型工藝,。它是將液態(tài)金屬澆注到鑄型型腔中,，待其冷卻凝固后，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法,。

在機(jī)器設(shè)備中液態(tài)成型件所占比例很大,，在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī),、礦山機(jī)械,、重型機(jī)械中液態(tài)成型件占總重量的70%~90%,；在汽車、拖拉機(jī)中占50%~70%,；在農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40%~70%,。液態(tài)成型工藝能得到如此廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗哂腥缦碌膬?yōu)點(diǎn)：

（1）可制造出內(nèi)腔,、外形很復(fù)雜的毛坯,。如各種箱體、機(jī)床床身,、汽缸體,、缸蓋等。

（2）工藝靈活性大,，適應(yīng)性廣,。液態(tài)成型件的大小幾乎不限，其重量可由幾克到幾百噸,，其壁厚可由0.5mm到1m左右,。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型。對(duì)于塑性很差的鑄鐵,，液態(tài)成型是生產(chǎn)其毛坯或零件的的方法,。

（3）液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機(jī)件和切屑,，設(shè)備費(fèi)用較低,。同時(shí)，液態(tài)成型件加工余量小,，節(jié)約金屬,。

但是，金屬液態(tài)成型的工序多,，且難以精確控制,，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比,，因液態(tài)成型組織疏松,、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔,、縮松,、氣孔等缺陷。其機(jī)械性能較低,。另外,，勞動(dòng)強(qiáng)度大，條件差。有優(yōu)良的機(jī)械,、物理性能,，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度,、韌性配合的綜合性能,，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨,、耐高溫和低溫,、耐腐蝕等。

鑄件的重量和尺寸范圍都很寬,，重量*輕的只有幾克,，*重的可達(dá)到400噸，壁厚*薄的只有0.5毫米,，*厚可超過(guò)1米,，長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求,。

鑄件的用途：

鑄件的用途非常廣泛,，已運(yùn)用到五金及整個(gè)機(jī)械電子行業(yè)等，而且其用途正在成不斷擴(kuò)大的趨勢(shì),。具體用到,，建筑,，五金,，設(shè)備，工程機(jī)械等大型機(jī)械,，機(jī)床,，船舶，航空航天,，汽車,，機(jī)車，電子,，計(jì)算機(jī),，電器，燈具等行業(yè),，很多都是普通老百姓整天接觸,，但不了解的金屬物件。

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