鑄件

鑄造生產線占地面積20000平方米，擁有鑄造設備,、熱處理設備,、在線檢測與化學分析設備百余套，年生產能力7000下,。是本地區(qū)**的礦山機械鑄件生產基地,，主要產品有:各種碳素鋼、合金鋼,、耐熱耐磨耐腐鋼,、高錳鋼、耐磨耐熱鑄鐵等各類鑄件,，為冶金,、礦山、水泥等成套設備配套,。

鑄件有多種分類方法：

按其所用金屬材料的不同,，分為鑄鋼件、鑄鐵件,、鑄銅件、鑄鋁件,、鑄鎂件,、鑄鋅件、鑄鈦件等,。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類,。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件,、蠕墨鑄鐵件,、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等,；按鑄型成型方法的不同,，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件,、壓鑄件,、離心鑄件,、連續(xù)澆注件,、熔模鑄件、陶瓷型鑄件,、電渣重熔鑄件,、雙金屬鑄件等,。其中以普通砂型鑄件應用*多，約占全部鑄件產量的80%,。而鋁,、鎂、鋅等有色金屬鑄件,，多是壓鑄件,。

鑄件的性能：

鑄件成型的理論金屬液態(tài)成型常稱為鑄造，鑄造成形技術的歷史悠久,。早在5000多年前,，我們的祖先就能鑄造紅銅和青銅制品。鑄造是應用*廣泛的金屬液態(tài)成型工藝,。它是將液態(tài)金屬澆注到鑄型型腔中,，待其冷卻凝固后，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法,。

在機器設備中液態(tài)成型件所占比例很大,，在機床、內燃機,、礦山機械,、重型機械中液態(tài)成型件占總重量的70%~90%；在汽車,、拖拉機中占50%~70%,；在農業(yè)機械中占40%~70%。液態(tài)成型工藝能得到如此廣泛的應用,，是因為它具有如下的優(yōu)點：

（1）可制造出內腔、外形很復雜的毛坯,。如各種箱體,、機床床身、汽缸體,、缸蓋等,。

（2）工藝靈活性大,，適應性廣,。液態(tài)成型件的大小幾乎不限,，其重量可由幾克到幾百噸,，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業(yè)上凡能溶化成液態(tài)的金屬材料均可用于液態(tài)成型,。對于塑性很差的鑄鐵,，液態(tài)成型是生產其毛坯或零件的的方法。

（3）液態(tài)成型件成本較低,。液態(tài)成型可直接利用廢機件和切屑,，設備費用較低,。同時,，液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬,。

但是，金屬液態(tài)成型的工序多,，且難以精確控制,，使得鑄件質量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比,，因液態(tài)成型組織疏松,、晶粒粗大，內部易產生縮孔,、縮松,、氣孔等缺陷。其機械性能較低,。另外,，勞動強度大，條件差,。有優(yōu)良的機械,、物理性能,，它可以有各種不同的強度,、硬度、韌性配合的綜合性能,，還可兼具一種或多種特殊性能,，如耐磨、耐高溫和低溫,、耐腐蝕等,。

鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量*輕的只有幾克,，*重的可達到400噸,，壁厚*薄的只有0.5毫米，*厚可超過1米,，長度可由幾毫米到十幾米,，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求,。

鑄件的用途：

鑄件的用途非常廣泛，已運用到五金及整個機械電子行業(yè)等,，而且其用途正在成不斷擴大的趨勢,。具體用到，建筑,，五金,，設備，工程機械等大型機械,，機床,，船舶，航空航天,，汽車,，機車，電子,，計算機,，電器，燈具等行業(yè),，很多都是普通老百姓整天接觸,，但不了解的金屬物件。

唐山市新保實業(yè)有限公司是生產“新?！迸频V山機械設備的專業(yè)的破碎機生產廠家和廢鋼破碎機廠家,，廢鋼破碎機廠家和石料廠