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脈沖干式內(nèi)循環(huán)打磨處理器
脈沖干式內(nèi)循環(huán)打磨處理器
設(shè)備結(jié)構(gòu)
打磨房,,采用1.2mm厚鍍鋅板翻邊,,組合式裝配結(jié)構(gòu),外型美觀,,經(jīng)濟(jì)耐用,,更便于運(yùn)輸與組裝。濾筒采用直接有卡盤卡在多孔板,,便于用戶檢修和更換濾筒,,使濾筒不易磨損而且助于清灰,濾料根據(jù)用戶的實(shí)際需要選擇,。
工作原理
本打磨房采用負(fù)壓式設(shè)計(jì),,既含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體,通過濾筒進(jìn)行過濾,,由于濾筒的的各種效應(yīng)作用將粉塵,,氣體分離開。粉塵被吸附在濾筒上,,而氣體穿過濾筒由文管進(jìn)入上箱體,,凈化后的空氣可以直接通過除塵器的回風(fēng)口排出,完成整個(gè)系統(tǒng)的循壞,。含塵氣體通過過濾凈化的過程中,,隨著時(shí)間的增加,集聚在濾筒上的粉塵越來越多,,因而式濾筒的阻力逐漸增加,,通過濾筒的氣體逐漸減少,為了使除塵器能正常的工作,,設(shè)備安裝啦脈沖自控清理裝置,,是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)個(gè)控制閥,開啟脈沖閥,,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各空文氏管噴射倒各對(duì)應(yīng)的濾筒內(nèi),濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,,使積在濾筒表面的粉塵脫落,,濾筒得到再生,,被清掉粉塵落入灰斗。
灰斗采用推拉結(jié)構(gòu),,清灰過程快捷方便,,上部設(shè)有卸灰板,保證灰塵全部集中到灰斗,。
設(shè)備特點(diǎn)
設(shè)備出廠前已經(jīng)經(jīng)過整體的裝機(jī)試機(jī),,采用內(nèi)循環(huán)方式,與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復(fù)雜的管道,,安裝時(shí)候設(shè)備擺放到處,,只需稍微的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒有排風(fēng)管道,,節(jié)省安裝空間,。
●高適用性設(shè)計(jì),除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng),,并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì),;
●特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求,,除塵器的排放可確保低 于50mg/m3,;
●優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì),有利于均勻的氣流分布,;
●防漏風(fēng)設(shè)計(jì),,保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至*低(<4%);
●全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝,,并保證設(shè)備的制造精度;
●分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù),,保證**的清灰強(qiáng)度及效果,;
●除塵器停機(jī)自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于**工作狀態(tài),;
●獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管,,確保噴吹均勻;
●長壽命設(shè)計(jì),,主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,;
●低運(yùn)行費(fèi)用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì),,有利于除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行,,降低系統(tǒng)能耗,同時(shí)有效減輕 了濾料的損耗及維護(hù)工作;
●采用高品質(zhì)零部件,,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性,,減少維護(hù)工作;
●全部采用高品質(zhì)的濾料及附件,,濾芯平均壽命一般超過60個(gè)月,;
●特殊灰斗設(shè)計(jì),粉塵卸出無障礙,;
暫無數(shù)據(jù),!