智能高溫消化站

此消化站按可以按照產成品的要求,，進行智能控制配水及其他配方物料的加入,，運用穩(wěn)壓技術和強制式流化循環(huán)工作方式，采用特別的可適應堆積高度不同但恒量流化的復合的攪拌器,，使物料與溶劑更加均勻,，攪拌時間與攪拌速度可以根據(jù)物料特性進行特別控制，也可數(shù)控調整,。

本裝置包含智能稱重配料,、智能配水配方、強制攪拌消化,、特制穩(wěn)壓泄壓,、高效除塵、熱量循環(huán)再利用、無死角高速排料閥等功能性部件,；創(chuàng)新了加壓消化和更加先進的攪拌消化方式,，沿用了熱循環(huán)利用和無污染排放的設計！

1. 創(chuàng)新點和主要技術優(yōu)勢：

此智能型消化站可以更加易于控制含水量和消化率的平衡,，可以達到更高的要求,，目前市場上的三級消化器的消化率在95%左右的時候，熟石灰的濕度在2%-4%,，本消化站在同等物料品質的條件下,，預計消化率在98%左右時，熟石灰的濕度可以控制在1%以下,！可以達成更高品質等級的產品生產要求,，比目前市場上的單級、雙級,、三級消化器有非常明顯的技術優(yōu)勢,，可以在更高的消化率的水平上降低物料的濕度，目前市場上的產品很難達到這樣的效果,！

且可以將本消化站的消化倉設計為多級消化倉體,，那么消化時間可以控制在35分鐘至40分鐘，可以完全滿足生石灰（主要消化CaO）和煅燒后白云石（含約30%MgO）或者其他要求消化時間更長的物料的消化時間要求,，本裝置不僅僅可以消化生石灰,，更主要可以消化煅燒的白云石等其他礦物物料！

產品的整體外形和尺寸因為采用的攪拌方式不同,，體積更小,，結構更加緊湊，大大降低的使用材料的用量,，降低了設備主體結構的制造成本,，功耗設計方面沿用了低功耗的設計方案，與早前的多級消化器相比,，減少了攪拌電機數(shù)量,，整合了多個電機的使用系數(shù)，在同等消化效果的情況下,，本消化站明顯降低了總體設備裝機功率容量的需求,，本消化站采用了更加優(yōu)化的低阻的攪拌方式，減少了設備功耗,，降低整個生產線的生產成本,！

在控制方面，本消化站采用了先進的PLC自動控制系統(tǒng),，配置各種在線式傳感器和在線式計量儀表感知生產時各種工況,，通過PLC控制執(zhí)行機構進行智能的自動控制，實現(xiàn)設備的自動化和智能化,！

智能型強制消化站（制粉）主要應用行業(yè)：

1. 普通商業(yè)生產：生石灰制作熟石灰粉Ca(OH)2 主要為各種建材（水泥,、膩子粉、隔熱板等）,、和其他化工行業(yè)（造紙,、日用化工研磨劑、輕鈣,、納米等）提供細熟石灰粉或純漿,；

2. 大氣污染防治（煙氣脫硫）用：利用生石灰制作干粉或者漿液進行煙氣脫硫處理（濕法、干法,、半干法脫硫）,；

3. 水處理：利用生石灰制作干粉或者漿液進行污水處理；

4. 鋼鐵燒結：煉鐵廠鋼鐵燒結用,；

       5．煅燒白云石消化后制作耐火材料,；