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　　脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,，克服了分室清灰強度不夠,，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍,。

　　脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器,，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,，同時氣流速度放慢,，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,。起預(yù)收塵的作用,，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,，匯集到出風(fēng)口排出,，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,，增加濾袋阻力,，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作,，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱）,，一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰,，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),，濾袋瞬間急劇膨脹,，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài),。清下粉塵落入灰斗,，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,，使凈化氣體正常通過,，保證除塵系統(tǒng)運行。

　　特點：

　　1,、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強,，除塵效率高,，排放濃度低，漏風(fēng)率小,，能耗少,，鋼耗少，占地面積少,，運行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。

　　2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低,。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長了袋的壽命,，又便于卸袋。

　　4,、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件。

　　5,、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低,。

　　6,、進、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小,。

　　應(yīng)用：

　　脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,，清灰能力強,，除塵效率高，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗低，占地面積少,，運行可靠平穩(wěn),。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵,；鋼鐵廠煙氣凈化,；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵,；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m,；鋁廠煙氣凈化,；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵,；碳黑廠尾氣除塵等,。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色,。