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案例說明
雙階雙螺桿擠出機特點說明:
在一些復雜工藝要求的混煉擠出中,，由于原料或助劑對初始狀態(tài)、加工溫度,、剪切速率,、料壓等加工條件存在較大的差異，存在相互牽制,、甚至相互矛盾的工藝要求,。 而單臺雙螺桿擠出機螺桿轉(zhuǎn)速是相同的，相鄰的機筒間溫度區(qū)相互影響,，以及壓力的建立,、能量的輸入均不可能完全按照工藝要求獨立的實現(xiàn)，
因此把工藝要求差異大的環(huán)節(jié)分開來,，分別放到兩臺擠出機上完成,，從而消除各功能區(qū)之間的相互影響。根據(jù)具體工藝上下階的兩臺雙螺桿擠出機可以在螺桿長徑比,、螺桿轉(zhuǎn)速,、擠出壓力、螺桿外徑尺寸等多種參數(shù)上差異化配置,，完成一個工藝復雜的擠出過程,。
典型應用：
1.熱敏性材料（交聯(lián)劑,、發(fā)泡劑等）或加工溫度差異大的材料：上階高溫度、高轉(zhuǎn)速完成混煉,；下階添加低溫原料/助劑,， 在低轉(zhuǎn)速、低溫下完成混煉,。
2.脫揮排氣類材料：上階擠出機常壓或微正壓,，進行混煉擠出,、反應擠出或溶解溶脹擠出,；下階擠出機配多個真空排氣室，低轉(zhuǎn)速,、高真空環(huán)境下對溶劑或揮發(fā)分進行脫揮處理,。
3.長玻纖增強類材料：上階高轉(zhuǎn)速將樹脂、助劑,、填料等混煉均勻,；下階添加玻纖并在低轉(zhuǎn)速下將玻纖在熔體中分散均勻，從而較長的保留玻纖的長度,。
4.硅酮膠等多組分,、難分散材料：上階擠出機配備多個粉體、液體添加區(qū)域,，主要完成多組分原料的添加和初步混合,；下階擠出機配備強混煉螺桿結(jié)構(gòu)，完成對各組分原料的深度分散混合,。
案例說明：
| 序號 | 設備生產(chǎn)線 | 設備機型 | 產(chǎn)品領(lǐng)域 |
| 1 | PET/HTPE;PC/LDP,； 合金共混造粒生產(chǎn)線 | SSJ雙螺桿/雙螺桿雙階機組 | 工程塑料及構(gòu)件 |
| 2 | LFT混煉擠出在線模壓成型生產(chǎn)線 | SSJ雙螺桿/雙螺桿雙階/切割輸送智能機器人/油壓成型機 | 汽車、運輸,、建筑,、畜牧養(yǎng)殖等行業(yè) |
| 3 | 反應混煉脫揮擠出生產(chǎn)線 | SSJ雙螺桿/雙螺桿雙階機組 | 芳綸、超高分子量聚乙烯紡絲 |
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