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煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型專用干燥設(shè)備，主要由回轉(zhuǎn)滾筒引風(fēng)機,、卸料器,，熱源、帶式上料機,、打散裝置,、進料機、帶式出料機和配電柜構(gòu)成.
煤泥烘干機設(shè)備主要由熱源,、打散裝置,、帶式上料機、進料機,、回轉(zhuǎn)滾筒,、帶式出料機、引風(fēng)機,、卸料器和配電柜構(gòu)成.
工作原理如下：
煤泥由于具有一定的粘性,，在烘干過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區(qū)：
一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；
二是清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積,，提高了干燥速率；
三是傾斜揚料板區(qū),，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),，進入*后的出料區(qū),；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個烘干過程。
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