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產(chǎn)品介紹

窯爐建設(shè)類型 機械立窯也稱機械豎窯，按操作方式可分為普通立窯與機械化立窯兩大類,。機械化立窯是機械加料,，機械鼓風(fēng)和機械卸料的連續(xù)作業(yè)立窯,。立窯是一個筒狀窯體，物料從窯頂加入,，煅燒后從窯底排出,。根據(jù)豎窯內(nèi)溫度變化及分布，將豎窯從上至下分為三個區(qū)域：預(yù)熱帶,、煅燒帶,、冷卻帶,；在預(yù)熱帶，物料借助煙氣的熱量進行預(yù)熱,；在煅燒帶,，物料借助于燃料燃燒所放出的熱量進行煅燒,；在冷卻帶，煅燒好的物料與鼓入的冷空氣進行熱交換,，物料本身被冷卻,，而空氣被加熱后進入煅燒帶做助燃空氣。

類型：
四面卸灰類型：窯爐采用四面往復(fù)式卸料設(shè)備運行卸料,。

具有下列特點：
1,、爐體四面卸灰式出料裝置及料倉兩端鎖風(fēng)閥的全密封結(jié)構(gòu)使出料時送風(fēng)工作不需停止，進而給氧均勻,，溫度穩(wěn)定,，提高了爐體的煅燒效率,，保證了煅燒的成品率?！?br/>2,、四面卸灰式結(jié)構(gòu)極大地降低了能耗,，經(jīng)過試驗證明，以每天煅燒量為300噸的工業(yè)爐為例,，國內(nèi)一般的出料裝置需配75KW的電機，而本發(fā)明所述的出料裝置配備四臺4.0KW電機即可,。
3,、出料速度可調(diào)、可有效調(diào)整料面均勻度,，進而提高了煅燒效率。
4,、避免了對成品料塊的過度擠壓,，保證了其粒度的完整性，同時降低了對設(shè)備的磨損,，故障率低。
螺錐卸灰類型：螺錐卸灰的關(guān)鍵是物料在窯內(nèi)平穩(wěn)下移,，通過螺錐卸灰機能夠順暢平穩(wěn)地把窯腔內(nèi)燒成的生石灰定時均勻的卸入到兩段鎖風(fēng)閥,，它既可以在窯外自由的控制正反轉(zhuǎn)運動和下料速度，又可以在窯內(nèi)控制斷面均勻下料從而保證了窯內(nèi)料面的均勻下降和料內(nèi)產(chǎn)生異常時及時排除,，利于窯內(nèi)斷面的均勻通風(fēng)，基本避免窯內(nèi)結(jié)焦等生產(chǎn)異常,，從而保證生產(chǎn)的正常生產(chǎn)運行,。
圓盤卸灰類型：
圓盤出灰機的關(guān)鍵使物料在爐內(nèi)平穩(wěn)下移。我公司開發(fā)的圓盤卸灰機能夠很好地將豎爐爐膛內(nèi)燒成的石灰定時而均勻地卸下,，卸入兩段鎖風(fēng)閥。它用電腦方便地控制正轉(zhuǎn),、反轉(zhuǎn)和下料速度,。圓盤卸灰機除實現(xiàn)卸灰功能外更重要的是可通過轉(zhuǎn)動活動窯內(nèi)料柱，改變透氣性,。先進特點：1、排灰過程中,，不擠壓和損壞塊狀石灰,，使出灰過程中產(chǎn)生的粉灰量大大減少,。2、卸灰過程中使整個爐內(nèi)料面下降平穩(wěn),，保持了料面平整,。3、工藝人員根據(jù)原料和燃料的質(zhì)量及外界因的變化,，經(jīng)常需要調(diào)整爐況，如它可調(diào)成單邊出灰,，本設(shè)備配合調(diào)爐況得心應(yīng)手,。4、設(shè)備重量輕、結(jié)構(gòu)簡單,，操作管理較方便,。