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粉塵除塵系統(tǒng)

除塵面積（m3）：60~300

空氣耗量（m3/min）：2~6

工作壓力（Mpa）：0.4~0.6

裝機(jī)功率（Kw）：15~185

工作原理

1．構(gòu)造?

MC型脈沖袋式除塵器其構(gòu)造及工作原理,，它由上,、中、下箱體,、排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成,。上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口；中箱體內(nèi)有多孔板?濾袋框架,、濾袋及文氏管,；下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成,；噴吹系統(tǒng)包括控制儀表,、控制閥、脈沖閥,、噴吹管和氣包,。?
2、脈沖袋式除塵分離器的工作原理?
含 塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中,、下箱體,，含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上,，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏 管進(jìn)入上箱體,，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程,、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減 少,。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120～150毫米水柱）,，保證所需氣體量通過由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,，氣包內(nèi)的壓縮空氣 瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,，在經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)。濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,，使積附在濾袋表面的粉塵脫落,，濾袋得到再生。被 清除掉的灰塵落入灰斗,，經(jīng)排料閥排出機(jī)體,。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過,，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行,。?
3,、噴吹系統(tǒng)及其工作原理?
噴 吹系統(tǒng)及其工作原理，脈沖閥A端接壓縮空氣包,，B端接噴吹管,，脈沖閥背壓室接埪制閥，控制儀控制著埪制閥和脈沖閥開啟,。當(dāng)控制儀無信號輸出時,，控制閥的排 氣被關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處與關(guān)閉狀態(tài),，當(dāng)控制儀發(fā)出信號時控制閥排氣口被打開,，脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低,，膜片兩面產(chǎn)生壓差,，膜片因壓差作用而產(chǎn) 生位移，脈沖閥噴吹打開,，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴至文氏管進(jìn)入濾袋（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）,。當(dāng)高速氣體流通過文氏管過程誘導(dǎo) 了數(shù)倍于一次風(fēng)的周為空氣（稱為二次風(fēng)），造成濾袋內(nèi)瞬時正壓,，實現(xiàn)清灰,。?
在清除粉塵過程中，脈沖閥每噴吹一次氣體的時間稱為脈沖時間或脈沖寬度,；兩個相鄰脈沖閥的噴吹間隔時間為脈沖間隔（也稱噴吹周期）,。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時間,，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi),。

產(chǎn)品特點

①除塵效率高，除塵效率可達(dá)99%以上;

②適應(yīng)性強(qiáng),，能處理不同類型的顆粒物,，處理容量可大可小;

③操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時,，對除塵效率影響不大;

④結(jié)構(gòu)簡單,，使用靈活，便于回收干料