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一、搪玻璃真空耙式干燥機(jī)工藝參數(shù)

烘干溫度：70-90

產(chǎn)量：每月90噸,，每批500kg左右（干品）

濕品成分：濕品水份含量35-40%左右,，少量溶劑

占地空間：廠家需提供

物料堆積密度：660kg左右

物料ph:<3

物料特性：濕品，晶型一般

物料干燥狀態(tài)：粉狀

烘干后：濕品烘干后干濕控制在《0.3%以內(nèi)

技術(shù)參數(shù)

烘干機(jī)總?cè)莘e：3000L

裝料容積：1800L

加料面積：廠家提供

加熱方式：蒸汽,、循環(huán)水

腔體壓力 0.098-0.4Mpa

內(nèi)筒體材質(zhì)：搪玻璃

外部材質(zhì)：碳鋼噴漆防腐處理

減速機(jī)：江蘇國茂

內(nèi)部真空口：設(shè)置防塵措施,，防塵面積稍微大點(diǎn)

人孔：快開式

密封：耐酸堿，耐有機(jī)溶劑

電機(jī)：防爆電機(jī)

二,、設(shè)備結(jié)構(gòu)：     
??真空耙式干燥機(jī)罐體為圓筒型,，真空耙式干燥機(jī)由真空罐體、攪拌軸,、端蓋,、支架、電機(jī),、減速機(jī),、控制柜等組成。
??真空罐體:為夾套間壁傳熱型式,，其上部設(shè)有真空過濾接口（連接拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器）,、物料入口（用于液態(tài)物料的真空上料）,、人孔口（用于設(shè)備檢修及固體物料投入）、熱媒進(jìn)出口,、溫度表管口,、壓力表管口等。
??攪拌軸:有常規(guī)型（不加熱）和空芯型兩種,，空芯型攪拌軸內(nèi)部設(shè)有套管,，用于軸及耙臂內(nèi)熱媒的進(jìn)入和排出。耙臂焊接在攪拌軸上,，耙臂上方設(shè)有帶傾角的耙片（也叫抄板）,，靠近筒體的耙片真空耙式干燥機(jī)-中試設(shè)備-常州科茂干燥設(shè)備有限公司在旋轉(zhuǎn)過程中清理附著在筒體壁上的物料，使間壁傳熱表面不斷更新,，利于物料混合和熱量傳導(dǎo),。
??旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求,，可選配填料密封,、機(jī)械密封等型式。
??端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件,、軸承座等,，視鏡除了觀察內(nèi)部狀況外，還可以根據(jù)物料的特性選擇從視鏡口塞入或取出敲擊棒,。
??機(jī)架是設(shè)置真空耙式干燥機(jī)傳動裝置的部件,，一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。
??人孔：一般選用快開式壓制真空人孔,，用于固體物料投入和設(shè)備內(nèi)部檢修,。對于可能存在的正壓操作的設(shè)備則選用標(biāo)準(zhǔn)真空人孔。
??真空過濾器;一般配置為拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器,，過濾器殼體外部設(shè)有伴熱和保溫,，防止蒸發(fā)的溶劑冷凝回流。過濾材料為不銹鋼燒結(jié)過濾器或多層不銹鋼燒結(jié)板制成的過濾器,，可拆洗,，方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值,，此時運(yùn)用脈沖反吹對溶劑回收影響不大,，因此，真空過濾器常根據(jù)物料特性及工藝要求,，配置壓縮空氣或氮?dú)饷}沖反吹,，在線清灰。在工藝設(shè)計和設(shè)備采購時,，可根據(jù)物料特性及工藝要求選定真空過濾器的功能屬性,。
??真空出料閥:由閥座,、密封墊、閥板,、頂升氣缸（或手動螺桿）,、鎖緊螺栓組成，頂ZPG真空耙式干燥機(jī)升氣缸由壓縮空氣為動力,，配有自鎖控制閥,，可自動鎖定開啟或關(guān)閉狀態(tài)，防止因突然發(fā)生的壓縮空 氣供給失效導(dǎo)致閥門開啟或關(guān)閉失效,。對用于大型組合裝置的真空耙式干燥機(jī),，為方便物料通過螺旋、真空抽吸等方式的銜接,，真空出料閥常采用自控組合方式,。
??傳動機(jī)構(gòu):由電機(jī)和減速機(jī)組成，減速機(jī)與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián),，減速機(jī)與電機(jī)之間為皮帶傳動,，可避免因不可預(yù)見的雜物進(jìn)入罐體內(nèi)部導(dǎo)致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時對攪拌軸或密封的損害。為保護(hù)旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效,，傳動電機(jī)一般選用變頻調(diào)速,。