特點(diǎn)

QC在線測(cè)量

使混合精確,；節(jié)省時(shí)間

傳感器連續(xù)監(jiān)測(cè)無(wú)菌罐中白利糖度或產(chǎn)品密度,，并將信息輸入設(shè)備的控制系統(tǒng),。 如果這些值超出標(biāo)準(zhǔn)以外，則對(duì)配料的流體進(jìn)行處自動(dòng)校正,。 此系統(tǒng)保證了生產(chǎn)的精度,，標(biāo)準(zhǔn)偏差為±3西格瑪，所以離開(kāi)無(wú)菌罐的產(chǎn)品通常正確和相同,。 它還可以減少對(duì)手動(dòng)采樣的需要,，因節(jié)省了操作者的時(shí)間。

緩沖罐

流暢而穩(wěn)定的生產(chǎn)

可選的緩沖罐使每次生產(chǎn)運(yùn)行開(kāi)始和結(jié)束時(shí)存在的產(chǎn)品差異得到均衡,，因?yàn)檫@兩個(gè)時(shí)間的產(chǎn)品可能在配料上有可能在不一樣,。 如果灌裝機(jī)停止運(yùn)行，緩沖罐可以使生產(chǎn)再持續(xù)一段時(shí)間,。 它還支持“產(chǎn)品回收系統(tǒng)”中所描述的產(chǎn)品回收功能,。

自動(dòng)質(zhì)量補(bǔ)償(AMC)

保持您的生產(chǎn)過(guò)程處于控制之中

自動(dòng)質(zhì)量補(bǔ)償(AMC)是對(duì)添加至利樂(lè)混料機(jī)的配料數(shù)量實(shí)施控制的軟件,，它可確保在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中超標(biāo)的白利糖度得到更正,。 在開(kāi)始時(shí)，如果添加的配料（例如糖漿和濃縮液）的白利糖度值已知,，則每一個(gè)配料流中所需要的配料數(shù)量可以計(jì)算出來(lái),。 如果在生產(chǎn)過(guò)程添加的數(shù)量與此值不相同，AMC將立即更正,。 由于每秒檢查4-5次,，您盡管放心您的生產(chǎn)過(guò)程處于控制之中。

高達(dá)5個(gè)配料流體

使產(chǎn)品多樣化

在液體混合時(shí),，成功的關(guān)鍵之一是能夠有效地制定各種產(chǎn)品成本,。 由于可以用到5個(gè)配料流體（雖然它們不必都被用上），利樂(lè)混合機(jī)為您改變配方提供了一種簡(jiǎn)便的方法,。

產(chǎn)品回收系統(tǒng)

產(chǎn)品損耗*小化

回收系統(tǒng)可收集混合階段經(jīng)稀釋后的產(chǎn)品以及任何其他非放行的產(chǎn)品,。 被收集的產(chǎn)品將會(huì)被送回利樂(lè)調(diào)配設(shè)備，并對(duì)混合物進(jìn)行糾正,，這樣就不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品浪費(fèi),。 它還可以回收殘留在管道中的濃縮物，并在生產(chǎn)運(yùn)行結(jié)束時(shí)將這些濃縮物送入預(yù)混料罐,。 如果工廠下游出現(xiàn)停機(jī),，同一回收系統(tǒng)將會(huì)啟動(dòng)，而“丟失的”產(chǎn)品會(huì)被送回利樂(lè)混合設(shè)備中,，無(wú)需單獨(dú)的加工罐,。

選項(xiàng)

除氣器

使碳酸化

除氣器在生產(chǎn)碳酸產(chǎn)品時(shí)需要用到。 我們的除氣器采用填充層解決方案,，這不同于水在雙容器真空系統(tǒng)中循環(huán)的傳統(tǒng)模式,。 這種除氣器在未來(lái)無(wú)需安裝循環(huán)泵或注入氣體,，就可以達(dá)到所需的氧含量。