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一、浸膏制粒（GHL高速混合制粒機(jī)）生產(chǎn)工藝：

上料方法：600L通過(guò)真空上料裝置將粉狀物料吸入，浸膏通過(guò)隔膜泵泵入鍋內(nèi),；200L通過(guò)提升整粒機(jī)將原輔料投入到料缸中,，手工加入揮發(fā)油。

制粒：設(shè)定并確認(rèn)產(chǎn)品工藝參數(shù),，攪拌葉輪按設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行一定時(shí)間,，600L制粒機(jī)的粘合劑從噴液口噴入，200L制粒機(jī)加揮發(fā)油混合,。制粒過(guò)程中,，攪拌槳和切刀按設(shè)定的速度制出一定粒度的均一顆粒（供沸騰制粒機(jī)使用）或軟材（供搖擺顆粒機(jī)使用）

出料方法：在葉輪和切刀運(yùn)行情況下將濕顆粒通過(guò)卸料口卸料。濕顆粒(或軟材)直接接至料筒,，或經(jīng)搖擺制粒機(jī)整粒后接至料桶,。

濕法制粒機(jī)攪拌槳轉(zhuǎn)速20～200rpm（包含但不限于）變頻調(diào)速控制；切碎刀300～3000rpm（包含但不限于）變頻調(diào)速控制,；整粒機(jī)轉(zhuǎn)速采用變頻控制,。

壓縮空氣工作壓力0.45～0.7MPa（整機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)確保0.45MPa即可正常工作）。

制粒過(guò)程物料溫升范圍：≤30℃,，成品制粒后粒度均勻,。

二、浸膏制粒（GHL高速混合制粒機(jī)）性能特點(diǎn)：
◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,，結(jié)構(gòu)合理,。
◎充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水,。
◎流態(tài)化造粒,，成粒近似球形，流動(dòng)性好,。
◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,，干燥時(shí)間縮短。
◎每批僅干混2分鐘,，造粒1-4分鐘,，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
◎在同一封閉容器內(nèi)完成,，干混-濕混-制粒,，工藝縮短。
◎整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施,。
◎可根據(jù)用戶要求做成夾套型,。