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主要特點(diǎn)：
1,、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu)，使機(jī)器重心更低,，運(yùn)行更平穩(wěn),，平板作為一個(gè)機(jī)座同時(shí)也能作為一個(gè)操作平臺(tái)，操作起來(lái)更方便,；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用,，使得離心機(jī)隔振和減振性能更優(yōu)越；采用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu),，支承距離大,，無(wú)基礎(chǔ)安裝形式，便于機(jī)器的安裝和檢修,。
2,、獨(dú)立式斜盤布料裝置：借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，一改過(guò)去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式,，加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,，并可與電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
3,、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置：這種新技術(shù)的應(yīng)用,，可以使殘余濾餅降低*少，以便濾布再生,。
4,、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)：采用氮?dú)獗Ｗo(hù)以保證機(jī)器在安全的環(huán)境下運(yùn)行。
5,、大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置：針對(duì) GMP 規(guī)范的要求,，離心機(jī)上蓋設(shè)計(jì)成大翻蓋結(jié)構(gòu)，檢修和濾布安裝更方便,；在離心機(jī)內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置,，可針對(duì)工藝要求在離心機(jī)在運(yùn)行和準(zhǔn)備時(shí)對(duì)離心機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行在線清洗，可有效的消除批次間的污染,。
6,、人性化設(shè)計(jì)：無(wú)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺(tái),、輕便的翻蓋裝置,、自動(dòng)的在線清洗裝置、防爆燈的設(shè)置,、觀察鏡和鏡面清洗裝置,、各種警示和敬告標(biāo)識(shí)等，使得使用和維護(hù)變得更簡(jiǎn)單,、方便,，充分體現(xiàn)出設(shè)計(jì)中所蘊(yùn)含的人性化設(shè)計(jì)思想。
7,、安全保護(hù)裝置：在設(shè)計(jì)和制造時(shí)充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,，無(wú)論是強(qiáng)度計(jì)算、壽命校核,，還是安全裝置的設(shè)置,，都充分體現(xiàn)這一原則，設(shè)置了諸如：過(guò)振動(dòng)保護(hù),、過(guò)流保護(hù)、溫控保護(hù),、料層控制,、刮刀行程保護(hù)、開蓋保護(hù)等一系列的機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置,，使得機(jī)器在使用過(guò)程中一直處于安全的狀態(tài),。 　
8,、自動(dòng)化人機(jī)界面控制：通過(guò) PLC 、觸摸屏,、變頻器控制,、能耗制動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)系統(tǒng),，機(jī)器可按工藝要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的工作程序,，并按所設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行，采用先進(jìn)的應(yīng)用程序,，可以更方便的修改程序,，界面也更為人性化，通過(guò)網(wǎng)絡(luò),，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化作業(yè)，滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求,。設(shè)計(jì)的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),，可更方便快捷的解決運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障。
9,、氣動(dòng)形式：采用氣動(dòng)形式,，自動(dòng)動(dòng)作元件采用氣動(dòng)系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生,。有效的避免了油的泄漏對(duì)物料的污染,，滿足了制藥和食品以及精細(xì)化工中潔凈度的要求。
10,、表面處理技術(shù)：采用相應(yīng)的加工工藝,，對(duì)工件表面進(jìn)行拋光、磨砂,、酸洗,、鈍化等工藝，對(duì)焊縫,、內(nèi)孔,、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段,，以保證表面狀態(tài)符合 GMP 規(guī)范中的相關(guān)要求,。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

　◎結(jié)構(gòu)：外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管,、觀察鏡,、排氣口、照明孔,；密閉結(jié)構(gòu),，轉(zhuǎn)鼓及外殼,、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機(jī)座等為鑄造件,，表面包襯不銹鋼,。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面,、機(jī)器外露件表面均拋光處理,。

　◎所有緊固件為不銹鋼件。

　◎采用 PLC 控制,。

　◎機(jī)電式料程控制,。

　◎獨(dú)立式斜盤布料裝置。

　◎傳動(dòng)與制動(dòng)：普通電機(jī)（或防爆電機(jī)）＋變頻器＋能耗制動(dòng),。

    ◎氣動(dòng)系統(tǒng),。

    ◎無(wú)基礎(chǔ)形式 ( 平衡塊＋進(jìn)口高精度液態(tài)阻尼減振器 ) 。

選裝配置：

　◎在線清洗系統(tǒng),。

　◎氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng),。

　◎觸摸屏控制。

　◎液壓動(dòng)作系統(tǒng),。

　◎氣體輔助刮刀,。

　◎側(cè)向布料裝置。

　◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料（SUS304,、316,、316L、321等）或鈦材（TA）,，或表面襯PE,、HALAR等。

　◎過(guò)振動(dòng)保護(hù)裝置,。

　◎開蓋保護(hù)裝置,。

　◎現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕。

　◎傳動(dòng)與制動(dòng)：防爆電機(jī)＋變頻器＋能耗制動(dòng),。