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機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,，大梁用以壓濾板、濾框和壓緊板,。
1,、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,，四個角還有四個孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)。
2,、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以***壓緊板在大梁的軌道上滾動,。
3、大梁：是承重構(gòu)件,，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯,、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。
壓緊機構(gòu)
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊,。
1,、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
2,、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機(配置先進的過載保護器)減速器,、齒輪付、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時,，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大,，當大到保護器設定的電流值時，達到***壓緊力,，電機切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時，電機反轉(zhuǎn),，當壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機,、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,，由液壓站供***油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板。
當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,，濾板,、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時,，切斷電機電源，壓緊動作完成,，退回時,，換向閥換向,，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,，壓緊板開始退回,。
液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值,，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷,，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時,，電源接通,，油泵開始供油，壓力達到上限時,，電源切斷,，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。
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