看了懸掛式壓濾機的用戶又看了
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(a)增強聚丙烯板經(jīng)改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無毒、無味,、重量輕,、強度大、韌性好,、人工卸料時勞動強度低,、經(jīng)久耐用,。濾板型腔設(shè)計合理,采用點狀圓錐凸臺,,流道設(shè)計獨特,,凸點大小、排列稀密,、角度等進行精密的研究,,對過濾和脫水量的影響很大,達到流速快,,過濾周期短,,壓濾機的工作效率大大提高。
(b)加深濾板的泄水槽,,使物料暢通無阻,,不會阻塞,裝卸濾布方便,,增快過濾速度,,縮短生產(chǎn)周期,增加生產(chǎn)次數(shù),,并增大有效過濾容積,,使濾餅厚度增加為30mm,產(chǎn)量顯著提高,。
(c)過濾的泥餅含水率低,,濾板一旦拉開,濾餅將憑借自身的重量,,無需外力的作用自動脫離濾布,。
液壓站為立式結(jié)構(gòu),液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓,,提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性,,可靠性,同時便于用戶的維護與保養(yǎng),,整個液壓站的關(guān)鍵元件:油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品,,單向閥、換向閥,、溢流閥等液壓元件采用臺灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品,,從而使整個液壓系統(tǒng)更加安全可靠,確保用戶整個過濾過程的順利完成,。
(a)油缸壓緊松開液壓系統(tǒng):是由動力系統(tǒng),、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成,,控制系統(tǒng)由高壓溢流閥,、壓力表,、單向閥,電磁換向閥,、液控單向閥,、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成,。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定,,拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定,保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制,,通過電磁換向閥實現(xiàn)油缸壓緊松開兩個基本動作,;電接點壓力表實現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動補壓,使壓力穩(wěn)定在一個范圍之內(nèi),,確保過濾過程的順利完成,。
(b)油馬達拉板取板液壓系統(tǒng):它由動力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓元件),、執(zhí)行元件(油馬達)三部分組成,,控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥組成,。油馬達拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定(3-4Mpa),;使拉板速度保持在一個合適范圍之內(nèi),通過電磁換向閥實現(xiàn)油馬達拉板取板兩個基本動作,。
電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計,,它們具有性能可靠,安全穩(wěn)定的特點,。PLC程控使用人機界面操控,,易學(xué)易懂,本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國內(nèi)知名品牌的低壓元件,。
PLC體積小,,功能強,速度快,,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,,控制程序可隨工藝改變,,易于計算機接口可實現(xiàn)遠程控制。
暫無數(shù)據(jù),!