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一、工作原理
         壓縮空氣經(jīng)過冷卻,、過濾,、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入旋轉(zhuǎn)粉碎室,，使物料呈流態(tài)化,，在旋轉(zhuǎn)粉碎室內(nèi)，被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合,，產(chǎn)生劇烈的碰撞,、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎,。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級(jí)區(qū)內(nèi)，在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下,，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離,，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器,，微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集,，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出,。
二、性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)

   氣旋式氣流粉碎機(jī)是我公司自主產(chǎn)權(quán)研制開發(fā)的新型氣流粉碎機(jī),，它的問世解決了氣流粉碎機(jī)能耗高,、產(chǎn)量低的缺點(diǎn)，是對(duì)噴式,、流化床式氣流粉碎機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,，技術(shù)性能完全超過國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品。
1,、相同的能耗,，產(chǎn)量比普通氣流粉碎機(jī)提高1倍。
2,、配置自分流分級(jí)系統(tǒng),，產(chǎn)品粒度分布窄，分級(jí)輪使用壽命比臥式,、立式分級(jí)輪提高5～8倍,。
3、進(jìn)料粒度范圍大,，**進(jìn)料粒度達(dá)5mm,。
4、不僅用于超細(xì)粉碎,，兼具顆粒整形,、顆粒打散功能。
5,、對(duì)易燃,、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路粉碎,，惰性氣體循環(huán)使用,，損耗極低。
6,、低溫,、無(wú)介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn),、熱敏性物料的超微粉碎,。
7、磨損極小,，尤其適合于高硬度,、高純度物料的超細(xì)粉碎。
8,、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，內(nèi)外壁拋光,，粉碎箱無(wú)存料，無(wú)死角,，易清洗,，符合GMP要求。
9,、負(fù)壓生產(chǎn),，無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良,。
10,、自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單,，運(yùn)行穩(wěn)定,。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
    廣泛應(yīng)用于化工,、礦業(yè),、磨料、耐火材料,、電池材料,、冶金、建材,、制藥,、陶瓷、食品,、農(nóng)藥,、飼料、新材料,、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎,、打散及顆粒整形。
四,、工藝流程
流程圖Ⅰ

流程圖Ⅱ

防爆流程圖