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概述：

       旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展*快,、應(yīng)用*廣泛的干燥機(jī)型之一，在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī),。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化,、旋流、噴動(dòng),、粉碎,、分級(jí)技術(shù),、是流化技術(shù)、旋流技術(shù),、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀,、顆粒狀,、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,、干燥時(shí)間短,、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,，節(jié)省了干燥前預(yù)處理,，干燥后粉碎、篩分等工序,。由于干燥速度快,，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分,，特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥,。干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入,，成品質(zhì)量高,，操作環(huán)境好。目前,，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型,，并形成了系列產(chǎn)品，在化工,、制藥,、輕工、食品,、礦業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,。

旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)工作原理
　 　經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,，然后按切線方向進(jìn)入干燥室,，并呈螺旋狀上升：同時(shí)，物料則由可無級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi),。在干燥塔內(nèi),，物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,，被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,，其中成品收集包裝,，而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。 
　　在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級(jí)調(diào)速,。攪拌器有兩個(gè)作用：它可以帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層,，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動(dòng)竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)大塊物料不斷粉碎,，使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹,、剝離、搓碎,，表面不斷更新,，增大了換熱面積，從而強(qiáng)化了質(zhì),、熱交換,提高了干燥速率,。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,，及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料,，以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,，塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套,，對(duì)于熱敏性物科可*保證質(zhì)量,。蝸殼式的空氣分布器,，使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升，合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥,。
　　在干燥塔中部,，無級(jí)調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時(shí),，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起,，在干燥室形成了一種相對(duì)穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換,，大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成,。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,，在干燥室中沉降,，在下沉過程中不斷干燥，運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊,，得到進(jìn)一步粉碎和干燥,，此時(shí)其重力小于浮力,，粒子開始上升運(yùn)動(dòng)。 
　　在干燥室上部,，設(shè)有環(huán)狀的擋板,，即分級(jí)器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，由于受離心力作用,，大塊的，未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,，其旋轉(zhuǎn)半徑增大,，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)器的半徑時(shí)，被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎,，直至滿足要求方才溢出,。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求(即比重較小),，離心力相對(duì)較小,，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級(jí)器半徑，然后就隨氣流排出,，送至收集裝置,。 
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特點(diǎn) ：

1、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,，底部氣速相對(duì)較大，上部氣 >速相對(duì)較小,，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,，從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),，從而延長了軸承的使用壽命,。 
2、攪拌齒上設(shè)置刮板,。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí),，又被拋向器壁，粘在壁面上,，如果不及時(shí)將粘在 器壁上的物料刮下,，則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,，將其剝落。 
3,、干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán),。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,，繼續(xù)進(jìn)行干燥,，從而 保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求,。 
4,、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處,，溫度很高,，一般接

近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 床層中的溫度,，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),，停留時(shí)間過長，從而導(dǎo)致物料變質(zhì),，甚至產(chǎn)生熔化,，為避免這一現(xiàn)象， 增設(shè)局部夾套,，可以降低該處器壁的溫度,，使操作得以順利進(jìn)行。

由于閃蒸干燥機(jī)以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，使其性能較其它干燥機(jī)存在以下優(yōu)點(diǎn)：
1,、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心,、剪切,、碰撞,、磨擦而被微?；矢叻稚顟B(tài),，氣固兩相間的相對(duì)速度較大,，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱,。 
2,、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸,；另外附有冷卻夾套,、攪拌 齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱,。 
3,、工藝簡化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比,，用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀,、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干 燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,，省去了粉碎,、篩分等工序。 
4,、有效控制終水份和細(xì)度,。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級(jí)器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對(duì)終水份和成品粒度能夠充分控 制,，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻,。             

 旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備,。該機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理,，結(jié)構(gòu)緊湊,，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，效率高，節(jié)能,，在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥,、粉碎、篩分一次性完成,，消除環(huán)境污染,，整機(jī)性能達(dá)                 

           

旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

服務(wù)流程

1、售前：

  建立用檔案,，與客戶取得聯(lián)系,，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要,，推薦相應(yīng)設(shè)備,，落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，完善技術(shù)參數(shù)。

2,、售中：

  提供用戶相關(guān)圖紙,，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工,，向用戶通報(bào)制作速度,，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào),。處理突發(fā)事件,，與用戶保持良好溝通。

3,、售后：

  ①派員至用戶指導(dǎo)安裝,，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。

  ②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作,，維護(hù)技能培訓(xùn),。

  ③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。

  ④設(shè)備保質(zhì)期一年,，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞,，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi),，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修,，即在收到用戶訊息**個(gè)24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決,，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問題,。

產(chǎn)品詳細(xì)說明