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隨著螺旋過濾技術的發(fā)展,,為了避免出現堵塞的問題,,上世紀七十年代在德國等歐洲國家出現了一種相對新型的濾網結構,如柵條濾網結構,、動定環(huán)過濾結構等,。其中動定環(huán)結構濾網就是在螺旋軸上套滿多重環(huán)片,所套環(huán)片分兩種:固定環(huán)片和活動環(huán)片,。疊螺式污泥脫水機開始推出,,能很好地避免因堵塞產生的問題。
一,、設備主要工藝
1,、濃縮
當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,,在重力作用下,,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速濃縮,。
2,、脫水
經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,,螺旋軸的螺距逐漸變小,,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮,;在出口處背壓板的作用下,,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下,,污泥中的水分受擠壓排出,,濾餅含固量不斷升高,*終實現污泥的連續(xù)脫水,。自清洗:螺旋軸的旋轉,,推動游動環(huán)不斷轉動,設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現連續(xù)的自清洗過程,,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題,。
3、構造原理
脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小,。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞,。
4,、脫水原理
污泥在濃縮部經過重力濃縮后, 被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
二,、產品特點
1,、封閉式連續(xù)運行,,環(huán)保高效,易維護,;
2,、自動化控制,運行穩(wěn)定,,脫水效果高于行業(yè)標準,;
3、獨特的糾偏工藝,,性能更出色,;
4、轉鼓速度變頻可調,,濾帶沖洗保證再生,;
5、PLC全自動控制系統(tǒng),,可對疊螺脫水機及污泥脫水處理系統(tǒng)的配套設備進行集中控制,,安全可靠。
三,、產品優(yōu)勢
1,、小型設計
設計緊湊,脫水機里面包含了電控柜,、計量槽,、絮凝混合槽和脫水機主體。
占地空間小,,便于維修及更換,;重量小,便于搬運,。
2,、不易堵塞
具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗,,減少沖洗用水量,,減少內循環(huán)負擔。
擅長含油污泥的脫水,。
3,、低速運轉
螺旋軸的轉速約2~3轉/分,耗電極低,。
故障少,,噪音振動小,操作安全,。
4,、操作簡單
通過電控柜,,與泡藥機、進泥泵,、加藥泵等進行連動,,實現24小時連續(xù)無人運行。
日常維護時間短,,維護作業(yè)簡單。經久耐用
機體幾乎全部采用不銹鋼材質,,能夠**限度延長使用壽命,。
更換部件只有螺旋軸和游動環(huán),使用周期長,。
5,、設計、建設,、運行成本縮減
產品規(guī)格多樣,,系列齊全,針對不同的處理規(guī)模,,可選擇*合適的機型,,避免大材小用。
機體設計緊湊,,濃縮脫水一體化,,本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置,對配套設備兼容性強,,便于設計,。
小型設計,便于因地制宜,,可減少脫水機本身的占地空間和建設成本,。
具備污泥濃縮功能,故不需要濃縮及貯存單元,,減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本,。
脫水機主體具有自我清洗功能,故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗,。
采用低速螺旋擠壓技術,,耗電低。
電控柜設自控裝置,,從輸送污泥,、注入藥液、濃縮脫水,、至排出泥餅,,實現24小時全自動連續(xù)無人運行,,降低工人費。
四,、適用范圍
1,、適用于市政污水、食品,、飲料,、化工、皮革,、焊材,、造紙、印染,、制藥等行業(yè)的污泥,。
2、適用于高,、低濃度污泥的脫水,。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時,無需建設濃縮池,、貯存池,,降低建設成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生,。
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