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CX鍋爐專用除塵器品牌
產(chǎn)地
江蘇鹽城樣本
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一、鍋爐配備除塵器的選擇要點
1,、入口溫度:鍋爐含塵煙氣一般溫度較高,,在到達除塵器入口時的溫度控制在120-180為宜。若溫度超過適宜溫度,,需在除塵器前加裝余熱鍋爐,、換熱器等降溫裝置;若溫度低于適宜溫度,,需對煙氣進行加熱或在除塵器外部做保溫處理,。
2、火星:在引風機作用下,,鍋爐出口煙氣會帶出一部分火星,,尤其當鍋爐使用的燃料為生物質(zhì)顆粒甚至木屑時,由于灰分較輕,,會裹挾一些未燃盡的火星進入煙道,,一旦火星進入布袋除塵器,會引起布袋燃燒等故障,。一般在布袋除塵器前,,會加裝陶瓷多管、火星捕集器等裝置,,**程度地減少火星進入布袋除塵器的可能性,。
3、過濾風速:隨著鍋爐顆粒物排放濃度要求越來嚴格的趨勢下,,除塵器的過濾風速控制在0.7-0.9m/min(車間除塵器過濾風速通常為1.1-1.5m/min)為宜,,因此同樣處理風量的情況下,鍋爐專用除塵器整體設備比其他工況大,,為節(jié)省占地面積,,鍋爐除塵器通常選用長布袋型布袋除塵器。
4,、旁路系統(tǒng):設立在除塵器入口的溫控器實時把溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)?/span>PLC系統(tǒng),,當溫度異常升高時會立即打開閥門保護布袋不受損失,。
二、開,、停爐操作要點
1,、在鍋爐布袋除塵器設備開啟時,應該先接通控制設備電源,,接好儲氣罐,,開啟排灰裝置。假如還有其他系統(tǒng)設備,,需要先啟動下游設備,。
2、鍋爐布袋除塵器投運或大量新?lián)Q除塵布袋后,,鍋爐除塵器設備,,為避免油污附著在除塵布袋表面造成糊袋,除塵器需進行預涂灰,,使其表面留有初始灰層,,形成良性循環(huán)。
3,、鍋爐負荷小于30%額定負荷的時候,,應采用緩慢清灰方式。
4,、處理濕度較大的氣體,,必須注意對含塵氣體的加熱或保溫,以免水汽在除塵器內(nèi)凝結成水,,堵塞出灰口,。但氣體過分干燥時細粉塵的除塵效率也會降低。
5,、設備需要按時測定如煙氣量,、溫度、濃度等工藝參數(shù)是否異常,,如果進口處含塵氣體溫度超過180度,,需立刻將設備轉(zhuǎn)入旁路系統(tǒng)運行,關閉除塵器進出口擋板,,在鍋爐或除塵器發(fā)生故障時應該按下設備的“緊急按鈕”,,然后旁路系統(tǒng)提升閥自動打開,轉(zhuǎn)入旁路運行,,在旁路控制閥全開或打開50s后,關閉除塵器的進出口擋板,,將除塵器推出運行狀態(tài),。
6,、要特別注意出灰口處的密閉,它對除塵器效率影響很大,。那怕只有3-4%的漏風量,,也會將已沉降下來的微細粉塵重新吹起來,經(jīng)排氣管排出,,嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化,,并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風率達到15%,除塵效率幾乎降到零,。所以在生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查出灰口處的閃動閥,、分格輪等卸料器的密閉情況,并設置檢查孔,,經(jīng)常檢查出灰口,,清除積灰,以防堵塞,。對檢查孔的蓋既要便于開關,,縮短敞開時間,又能保證密閉,,不讓空氣侵人,。
7、當氣體的粉塵濃度較大時,,旋風除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴重,,因此局部需加內(nèi)襯,提高這部分耐磨性,。
8,、鍋爐停止運行后一定要讓風機再運行一段時間。設備空載時,,噴吹系統(tǒng)要繼續(xù)工作2個周期,,將覆蓋在濾袋表層的灰塵剝落干凈,以及將熱蒸氣排出設備外,,避免濾袋粉塵硬化或糊袋影響濾袋工作效率與壽命,。
9、為保證灰斗內(nèi)的灰塵清理干凈,,在設備停止運行后,,清灰系統(tǒng)要延時一段時間后再停止。
10,、設備的某些機械運動部件(減速機,、輸灰裝置等)應該發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象馬上排除,按規(guī)定換油和注油,。
11,、設備的電磁閥發(fā)生故障,應該馬上排除故障,。對內(nèi)部的雜志,、水分等應該馬上進行清理,在膜片損壞的情況下需要更換膜片,?! ?/span>
12、油水分離器(儲氣罐,、氣源三聯(lián)件中的)在3-6個月應該清洗一次,,隨時檢查油霧器的存油情況。
暫無數(shù)據(jù),!