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江蘇樣本
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一,、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 機(jī)型 | |||||||||||||
名稱 | 單位 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
原料容器 | 容積 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 550 | 670 | 1000 | 1500 |
直徑 | m | 0.3 | 0.4 | 0.55 | 0.7 | 0.86 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | |
**生產(chǎn)能力 | Kg/批 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
蒸汽 | 壓強(qiáng) | MPa | 0.4~0.6 | |||||||||||
耗量 | Kg/h | 10 | 18 | 35 | 60 | 99 | 120 | 130 | 140 | 161 | 180 | 310 | 400 | |
風(fēng)機(jī)功率 | KW | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | |
電加熱功率 | KW | 6 | 9 | |||||||||||
進(jìn)風(fēng)溫度 | ℃ | 常溫-120℃自動(dòng)調(diào)節(jié) | ||||||||||||
操作時(shí)間 | min/批 | 30-120(視物料而定) | ||||||||||||
噪聲 | Db(A) | 風(fēng)機(jī)隔離處理噪音低于75分貝 | ||||||||||||
壓縮 | 壓強(qiáng) | MPa | 0.6 | |||||||||||
空氣 | 耗量 | M3/min | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 |
以上參數(shù)為玉米淀粉的數(shù)據(jù),物料不同,,生產(chǎn),、能耗參數(shù)也會(huì)不同。
二,、用途
1,、醫(yī)藥品的制粒及包衣
[制粒]調(diào)劑用顆粒,打片用顆粒,,直打用賦形劑,,膠囊用顆粒。
[包衣]顆粒,、丸劑,、片劑包衣。
2,、食品工業(yè)制粒
砂糖,、咖啡、可可,、粉末果汁,、混合淀粉、氨基酸,、調(diào)味料,、小麥粉等。
3,、糊糖的制粒 CHC,、PVA、MC,、HEC等,。
4、粉末冶金,、陶瓷工業(yè)制粒
5,、農(nóng)藥、飼料,、肥料制粒和包衣
6,、催化劑的制粒包衣
7、顏料,、色料,、染料的制粒
8、其它一般化學(xué)品的制粒
三,、沸騰制粒機(jī)的工作原理及特點(diǎn)
1,、工作原理
將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi),,冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效,、中效過(guò)濾,、加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末在床內(nèi)呈不規(guī)則流化狀態(tài),,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙(多)流體霧化器,,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,,并不斷干燥,,水份蒸發(fā),粘合劑凝固,,形成理想的,、均勻的多微孔狀顆粒。水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外,。
2,、特點(diǎn)
(1)通過(guò)粉體制粒,,改善流動(dòng)性,,減少粉塵飛揚(yáng),增加溶解性,。
?。?)采用重質(zhì)法制粒,能夠進(jìn)行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒,。
?。?)同時(shí)進(jìn)行噴霧、混合,、制粒,、干燥過(guò)程、精減了工序,、降低成本及時(shí)間,。
(4)采用特種抗靜電過(guò)濾布袋,,防止靜電的發(fā)生,。
(5)設(shè)備上部設(shè)有泄放孔,,一旦爆炸,,設(shè)備不致?lián)p壞。
?。?)在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒,,無(wú)泄漏和粉塵飛揚(yáng)。
?。?)設(shè)備既可手動(dòng)操作,,又可自動(dòng)操作。
?。?)造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定,,重復(fù)性極高。
?。?)設(shè)備無(wú)死角,,卸料快速,便于沖洗,,符合GMP規(guī)范,。
(10)網(wǎng)板采用沖孔板,,微觀小噴泉化,,物料流化更均勻。
?。?1)控制系統(tǒng)的互鎖,,保證制粒過(guò)程的安全和質(zhì)量。
?。?2)料斗的定位,、出料、均風(fēng)板的拆裝,、中筒體的拆裝,,簡(jiǎn)單可靠。
?。?3)出風(fēng)的**結(jié)構(gòu),,降低了頂部產(chǎn)生靜電的可能性和量,安全性和風(fēng)量波動(dòng)性得到了保證,。
?。?4)筒體高度的**設(shè)計(jì),使成品率達(dá)比變通機(jī)型提高約5-10%,。
?。?5)可選配2巴防爆設(shè)計(jì)
(16)可選配不同高度的多流體霧化器,,確保成粒均勻,。
(17)可選配觸摸屏和PLC控制,,確保工藝的重復(fù)性,。
十四,、安裝尺寸參考