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鋸末烘干機(jī)在烘干物料時(shí)并不是一蹴而就的,需要經(jīng)過(guò)加速烘干,、勻速烘干和降速烘干這三個(gè)階段,。您在使用鋸末烘干機(jī)時(shí),要充分了解設(shè)備處于何種烘干階段,,這樣才能及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,,以確保達(dá)到**的烘干效果。今天就為大家詳細(xì)介紹一下鋸末烘干機(jī)烘干過(guò)程的三個(gè)階段,。
一,、加速烘干階段:物料由進(jìn)料后進(jìn)入筒體,與高溫干燥介質(zhì)接觸時(shí),,熱能傳給物料表面,,使表面溫度不斷升高,水分開(kāi)始蒸發(fā),。首先是在物料的表面形成一層水膜,,這時(shí)極易出現(xiàn)粘料現(xiàn)象,如果盡可能多地使物料之間增加碰撞,、摩擦,,則可避免這種現(xiàn)象,,隨著干燥速率速率的快速增加,物料迅速進(jìn)入第二烘干階段,。
二,、勻速烘干階段:在此階段烘干過(guò)程中,物料的溫度不再上升,,而是逐漸趨向一個(gè)平衡,,即是物料的勻速烘干階段。這一階段是排除物料水分的重要階段,。此時(shí),,由于物料中含水量較大,物料內(nèi)部水分容易擴(kuò)散到表面,,而擴(kuò)散的速度適應(yīng)于表面水分的汽化速度,,因此,物料表面總 是維持濕潤(rùn),。等速干燥階段主要是排除物料中的非化學(xué)結(jié)合水,,物料產(chǎn)生少量收縮現(xiàn)象。在物料的干燥過(guò)程中,,提高干燥速率,,則會(huì)縮短干燥所需的時(shí)間從而達(dá)到提 高產(chǎn)量的目的。針對(duì)這一情況,,在設(shè)置內(nèi)部揚(yáng)料裝置時(shí),,采取密積交叉、定向返回,,多點(diǎn)重疊等措施和手段來(lái)強(qiáng)化此階段的作用,。同時(shí)對(duì)相關(guān)工藝參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整。 以滿(mǎn)足其蒸發(fā)強(qiáng)度高,,水分子移動(dòng)速度快的特點(diǎn)。
三,、降速烘干階段:當(dāng)物料內(nèi)的水分達(dá)到某一限度時(shí),,體內(nèi)向物料體表移動(dòng)的水分含量將漸漸減少,并逐漸達(dá)到平衡,。此階段的作用是強(qiáng)化表面水分蒸發(fā)速度,,進(jìn)一步使物料表面升溫,使熱量不斷向內(nèi)部傳遞,,蒸發(fā)汽化的部分由表面移到內(nèi)部,,水分在內(nèi)部汽化成水蒸氣后,使物料內(nèi)的孔隙率增加,,水分迅速移向表面逸出,。隨著料溫的升高,,內(nèi)部殘留水分將得到蒸發(fā)。降速烘干段主要是排除物料的吸咐水分,,此階段是保證干燥質(zhì)量,,提高干燥速 率的重要部分。
該段揚(yáng)料裝置的配制,,采用分層揚(yáng)料,,互不交叉并且適當(dāng)擴(kuò)大部分“風(fēng)洞”的面積,突出體現(xiàn)保持足夠擴(kuò)散空間,,穩(wěn)定保證蒸發(fā)水分所需的溫度,,提供加速水分子移動(dòng)速度率所必須的相對(duì)速度和負(fù)壓環(huán)境。根據(jù)物料鋸末烘干機(jī)模擬設(shè)計(jì)的新型組合式揚(yáng)料裝置,,充分體現(xiàn)了物料烘干過(guò)程中各種工藝參數(shù)的相互關(guān)系,。 只有經(jīng)過(guò)了以上的三個(gè)烘干階段,鋸末烘干機(jī)才算完成了整個(gè)烘干過(guò)程,,能夠獲得**的烘干效果,。
公司:鞏義市新興機(jī)械廠
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在技術(shù)層面,,為了提升生產(chǎn)品質(zhì),,金屬粉碎機(jī)采用電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓的基本原理,其電機(jī)在高扭矩的帶動(dòng)下,,能夠粉碎金屬粉碎機(jī)腔內(nèi)的堅(jiān)硬物料,,讓它得到更有效的粉碎,有效提升了粉碎品質(zhì)和粉碎效率,,減少粉碎過(guò)程中
鞏義新興機(jī)械鋼花粉碎機(jī)設(shè)備,,為了行業(yè)的不斷發(fā)展,帶著探索鉆研的腳步,,不斷的改進(jìn)發(fā)展鋼花粉碎機(jī)的生產(chǎn)工藝流程,,提升鋼花粉碎機(jī)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,不斷的創(chuàng)新發(fā)展,,讓更多更優(yōu)秀的鋼花粉碎機(jī)出現(xiàn)在市場(chǎng)上,。鋼花粉
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