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ZKE/中新寶KEM2000絕緣漿料超細(xì)均質(zhì)機(jī),，ZKE中新寶超高剪切率絕緣漿料均質(zhì)機(jī)

（洽談：1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0）

簡(jiǎn)介：

絕緣涂料具有優(yōu)良電絕緣性的涂料,。有良好的電性能、熱性能,、機(jī)械性能和化學(xué)性能,。多為清漆，也有色漆,。

根據(jù)工作溫度的不同,，按耐熱指數(shù)可分為90、105,、120,、130、155,、180和180以上七個(gè)等級(jí),。

絕緣涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。該涂料可在被涂裝物表面形成一層具有較高體積電阻率,，能承受較強(qiáng)電場(chǎng)而不被擊穿的陶瓷涂層,。該涂層具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐老化,，耐水,，耐化學(xué)腐蝕；同時(shí)還具有耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能,，該涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作,。

用十涂覆電機(jī)電器的絕緣涂料，按其用途可分為：漆包線絕緣漆,、浸漬絕緣漆,、覆蓋絕緣漆、硅鋼片絕緣漆鉆合絕緣漆,、電子元件絕緣漆等,，分別應(yīng)用于各類電機(jī)電器的涂覆，以確保它們?cè)诟鞣N嚴(yán)酷 運(yùn)行條件下的_z一作可靠性和絕緣時(shí)間,。

 早期使用以天然樹脂或加C_樹脂為主的溶劑型油性清漆,、瀝青漆,、聚乙烯醇縮甲醛清漆、酚醛樹脂清漆等,，隨著電氣制品 的小型化和性能的高級(jí)化,，徐料的電性能,、耐化學(xué)性及耐熱性等也向高級(jí)化、多樣化發(fā)展,。另一方面,，從勞保及環(huán)?？紤],， 力求減少氣味，實(shí)現(xiàn)無溶劑化而開發(fā)了各種合成樹脂絕緣漆,， 如有機(jī)硅清漆,、醇酸樹脂清漆,、聚醚亞胺清漆,、不飽和聚酪樹脂清漆,、無溶劑型環(huán)氧樹脂清漆,、聚氨酚清漆等,、21世紀(jì)sit年代以來還開發(fā)了丙烯酸環(huán)氧系乳液型電泳絕緣涂料,。環(huán)氧,、聚氨醋輻射固化包覆涂料和環(huán)氧系絕緣粉末涂料等.

特點(diǎn)：

1,、高的體積電阻率,，室溫下大于10Ωm。

2,、高的介電強(qiáng)度（擊穿強(qiáng)度）,，大于10KV/mm。

3,、良好的化學(xué)穩(wěn)定性,，耐老化,，耐腐蝕性，抗氧化性好,。

4,、無閃點(diǎn)、燃點(diǎn),，硬度高，硬度大于7H。

5、耐熱1700℃,，采用耐高溫溶液,，絕緣涂料可長(zhǎng)時(shí)間在1700℃以下工作,。

6,、涂料無任何揮發(fā),，常溫、高溫下無任何氣味產(chǎn)生

四．用途：

（1）浸漬絕緣漆,，用于繞組的浸漬絕緣處理,；（2）漆包線漆,，用作導(dǎo)線的絕緣層；（3）硅鋼片漆,，用作硅鋼片的絕緣層；（4）覆蓋絕緣漆,，用作已經(jīng)浸漬絕緣處理的繞組等的保護(hù)層,，以防機(jī)械損傷或裝配方便之用；（5）粘合絕緣漆,，用來粘合云母、層壓板等絕緣材料,；（6）特種絕緣漆,，如電阻,、電容和電位器等的絕緣層用漆,。

五．絕緣漿料的制備：

絕緣涂料耐溫600℃以下,，采用無機(jī)-有機(jī)聚合物基料，體積電阻率高,、結(jié)構(gòu)緊密的無機(jī)晶體材料組成,，如氧化鋁,、氮化硅等為填料,，以陶瓷微粒為高溫成膜物為主，組成耐高溫絕緣涂料,。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制原材料配比,，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入,；盡量減少玻璃相的含量,，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導(dǎo)電率。在生產(chǎn)過程中,，還注意嚴(yán)格控制引入鐵,，鈷等可變價(jià)金屬離子，以免產(chǎn)生自由離子和空穴,。同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛,，以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴，防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷,。絕緣涂料可以涂刷各種材質(zhì)上,，常溫固化，固化時(shí)間在24小時(shí)以上,。

決定絕緣漿料的好壞,，是各類基料在制備過程中的混合與均質(zhì)分散，國(guó)內(nèi)大部分均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速低，混合力度小,，而ZKE/中新寶公司剛剛研制開發(fā)的ZKE/中新寶KEM2000絕緣漿料超細(xì)均質(zhì)機(jī),，擁有18000的轉(zhuǎn)速，同時(shí)具備超高的剪切速率,，對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的絕緣漿料起到了決定性的因素,。

對(duì)于均質(zhì)機(jī)來說很大的一個(gè)目的就是要達(dá)到均質(zhì)的效果，那么從設(shè)備角度來說影響均質(zhì)效果的因素有哪些呢,？
1,、均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 
2、均質(zhì)頭的剪切速率（越大,，效果越好） 
3,、均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒,，細(xì)齒,，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好） 
4,、物料在分散墻體的停留時(shí)間,，乳化均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小,，效果越好）,。
5、循環(huán)次數(shù)（越多,，效果越好,，到設(shè)備的期限，就不能再好）

ZKE/中新寶自主研發(fā)生產(chǎn)的超細(xì)高剪切均質(zhì)機(jī),，具有高轉(zhuǎn)速,、低能耗、低噪音,、高壽命等優(yōu)勢(shì),，經(jīng)過ZKE全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了ZKE高剪切乳化機(jī)的提速問題,。市場(chǎng)上一般使用的高剪切均質(zhì)機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因,，轉(zhuǎn)速 只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而ZKE新研發(fā)的立式分體式均質(zhì)機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn),，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求,。

 超細(xì)均質(zhì)機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn),。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作,，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄,，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好,。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用,。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣,。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn),。

 超細(xì)均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)：具有非常高的剪切速度和剪切力,，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性；該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合；三組乳化機(jī)由定,、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

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