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一、全自動包裝機設(shè)備組成：
全自動包裝機由自動供袋機構(gòu),、上袋機構(gòu),、自動稱重定量包裝秤、夾袋裝置,、折邊熱合縫包機,、倒袋機、整形機,、金屬檢測機,、輸送剔除機、重量復(fù)檢機,、輸送剔除機,、噴墨打印機、其它選配設(shè)備 ,、電氣儀表控制柜及各種輸送機組成,。
1.自動稱量定量包裝秤：
全自動包裝機的自動稱量定量包裝秤使用原裝進口德國HBM系列傳感器、原裝進口加拿大杰曼儀表,，接觸物料部分材質(zhì)為不銹鋼,，,與物料接觸部分拋光200目以上,。
2.供袋機構(gòu) ：
全自動包裝機的供袋機構(gòu)采用二位自動切換工作方式，電機驅(qū)動,，實現(xiàn)供袋和移袋功能,。2個水平排列的置袋盤可存儲200個空袋(視包裝袋厚度而定)。當(dāng)一垛袋用完,，另一垛包裝袋會自動到達取袋位置,，確保上袋無停頓。需要添加口袋時,，會報警提示,，若全部口袋用完時，包裝機會自動停止工作,。供袋能力：800bags/h,。
3.上袋機構(gòu):
全自動包裝機的上袋機構(gòu)雙臂上袋機械手，仿生結(jié)構(gòu),，**設(shè)計,，**技術(shù)，各種口袋均能適用,。自動上袋機的動作步驟僅需5個短行程運動步驟就完成一次上袋,，因此結(jié)構(gòu)簡單，操作方便,，檢修維護工作量大大減少,。機械手動作由伺服電機、氣缸完成,，動作到位,，可任意調(diào)節(jié)伺服電機的角度以便更好的達到與自動夾袋裝置的聯(lián)接配合。用于取袋和張袋的真空泵采用了德國博世的真空泵,。 主要特點： ① 真空吸袋,，機械手套袋；
② 袋庫缺袋報警,；
③ 壓縮空氣壓力不足報警 ,；
④ 套袋檢測及吹袋功能；
⑤ 與物料接觸部分材料為不銹鋼材質(zhì),。
4.夾袋裝置：
充填物料后的包裝袋在下料口放下的同時,，由抱袋小車用于粉狀物料料袋的抱包,、夾包裝置將料袋中部抱住,袋口夾住,，送至活動導(dǎo)入裝置，活動導(dǎo)入與熱熔縫包系統(tǒng)相連.經(jīng)其進入封口傳動鏈中,，保證袋口成一字形,，使料袋得到全過程控制,。在導(dǎo)入器附近增加吸塵口,吸走夾住袋口時飛出的粉塵。
5.折邊熱合縫包機:
全自動包裝機的折邊熱合縫包機功能：本裝置由自動導(dǎo)入縫紉機,、斷線報警,、熱熔電氣控制系統(tǒng)等組成。裝滿物料的口袋經(jīng)過輸送機由自動導(dǎo)入系統(tǒng)導(dǎo)入,，并自動縫口,，自動剪線。然后熱熔袋口,。若出現(xiàn)斷線縫紉機控制系統(tǒng)會自動報警并發(fā)出聯(lián)鎖停機信號,并有現(xiàn)場位置檢測及操作按鈕,。
折邊熱合縫包機技術(shù)參數(shù)：
封口方式 ：熱合
能力 ：800袋/小時
縫紉機轉(zhuǎn)速 ：2700轉(zhuǎn)/分
針距 ：7-10.5mm,可調(diào)（一般10mm）
調(diào)速 ：無級變頻調(diào)速
縫紉線 ：20*6維尼龍線：30/4*3棉線，或等同規(guī)格,。
切線,、 ：自動
縫紉機潤滑系統(tǒng) ：油浴潤滑系統(tǒng)
縫紉機的啟動和停止 ：光電開關(guān)
總功率 ：5.0KW
6.金屬檢測機：
全自動包裝機的金屬檢測機選用德國S+S公司原裝進口GLS/650/300/金屬檢測探頭配備自產(chǎn)皮帶式輸送機；當(dāng)包裝袋通過此單元,，如袋內(nèi)含有鐵素體或非鐵素體,，報警燈亮、蜂鳴器響,，信號即發(fā)送給下游剔除機將不合格袋剔除出包裝生產(chǎn)線,，同時用戶也可選擇動作聯(lián)鎖功能：遇金屬物時，上游設(shè)備停車,。
7.自動剔除機：
全自動包裝機的自動剔除機由輥輪式輸送機配氣缸動作剔除裝置,滑袋無動力輥輪式輸送機及單元設(shè)備控制盒組成,，通過速度保證值為1000包/小時。
8.噴墨打印機：
全自動包裝機的噴墨打印機選用美國SQUID公司原裝進口SQ-2型噴碼機,，此機型操作簡便,、維護方便,、運行成本低、噴碼效果清晰,。噴頭外罩全密封ABS工程塑料外殼,。噴打內(nèi)容操作面盤設(shè)置：年、月,、日、批號,、時間,、等內(nèi)容（注：設(shè)置內(nèi)容可選擇中文支持機型，訂貨時買方需注明）.
9.皮帶輸送機 （根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定）:
將封口好的包裝袋平穩(wěn)的通過各個裝置，以恒定速度輸送,速度通過變頻器可調(diào),與縫包機速度匹配。
10.除塵系統(tǒng)：
全自動包裝機的除塵系統(tǒng)采用高壓噴吹清灰,，用于將含粉塵空氣中的粉塵分離,，通過圓角型外殼達到離心沉積作用，使含塵空氣經(jīng)過過濾介質(zhì)取得高的純潔度（即凈化）以滿足現(xiàn)代化環(huán)境保護的要求,，該設(shè)備設(shè)計多個吸點對物料倉,、包裝秤,、下料口進行吸除塵處理，使包裝現(xiàn)場無粉塵,，達到環(huán)保要求,。
二、全自動包裝機適用范圍：
全自動包裝機適用于各種包裝袋，如紙袋,、塑料袋,、編織袋等的自動包裝。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工,、化肥,、糧食、飼料,、建材,、冶金、港口,、物流等多行業(yè)的粒料,、粉料,、塊料、液體等產(chǎn)品的上袋,、稱重、包裝,、輸出,、剔除的全過程的自動化,。
三,、全自動包裝機技術(shù)特點：
1.全自動包裝機可實現(xiàn)包裝袋自動整理,、自動開袋吸取,、自動移動上袋,、全自動稱重計量,、計數(shù)、填充、移動輸出,、導(dǎo)入全自動縫包機自動折邊縫包,。實現(xiàn)包裝全過程的全自動化、數(shù)字化無人化,、環(huán)保低能耗。
2、全自動包裝機采用觸摸屏控制,，操作,、規(guī)格切換,、維修十分方便,，安全可靠,。 整套設(shè)備有完整的自動檢測程序,，自動糾偏、故障自動檢測提示,，方便維修,。 設(shè)備運行人格化,， 不需人工參與操作，故障自動報警提示操作人員故障位置和故障現(xiàn)象及故障檢測處理方法,。
3,、全自動包裝機可以應(yīng)用在任何需要使用包裝袋包裝的工藝生產(chǎn)線，實現(xiàn)物料包裝過程的自動化,。
4.全自動包裝機通過智能程序控制對全自動包裝機生產(chǎn)線工作過程進行自動控制,，可實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)，具有故障報警,、顯示和自動連鎖停機功能,，也可根據(jù)用戶需要配備通訊接口，對全自動包裝秤實現(xiàn)實時監(jiān)控,、遠程診斷和網(wǎng)絡(luò)化管理,。
四,、全自動包裝機主要技術(shù)參數(shù)：
1．稱重范圍：20～50 公斤/包
2．稱重精度：≤± 0.2％
3．包裝能力：800～1200包小時
4．動力電源：380VAC/220VAC 50HZ
5．控制電源：24VDC
6．控制氣源：0.5～0.8MPa
暫無數(shù)據(jù),！
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