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銅污泥烘干燒結(jié)的原理：經(jīng)過干化處理的的污泥原料同煤粉以及其它原料一同均勻混合,，通過成型設(shè)備成型,，具有一定的顆粒直徑，由喂料裝置均勻的速度從窯頂加入,，靠自重下移,，助燃空氣由下部或側(cè)面鼓入，向上通過顆粒之間的空隙流動,，同顆粒的表面進(jìn)行熱交換,，熱量由顆粒中的煤粉燃料提供，加上反應(yīng)中放出的熱量,，使得顆粒由表及里預(yù)熱,、脫水、分解,、燒結(jié),、冷卻，并通過立窯下面的破碎卸料裝置從窯的底部卸出,，一般將燒結(jié)機燒結(jié)的過程大致分為三個階段：頂部預(yù)熱帶,、煅燒燒結(jié)帶、冷卻卸出帶,。
1.頂部預(yù)熱帶
  成型的物料顆粒入窯后,，受到自下而上的熱氣流加熱，顆粒中的水分蒸發(fā),，變成干料,，同時溫度不斷升高，燃料中的揮發(fā)物不斷逸出,，隨廢氣排出窯外,，物料顆粒由于水分的蒸發(fā)和揮發(fā)物的逸出，顆粒收縮并沉降至煅燒燒結(jié)帶,。
2.煅燒燒結(jié)帶
 物料沉降到這里,，溫度進(jìn)一步提高，逐漸提高到1000度左右,，物料顆粒中的煤粉大量燃燒,，部分呈現(xiàn)出液相的初步軟化反應(yīng)，物料中的銅元素開始還原,，為下一步的冶煉工作提供很好的原料供應(yīng),。
3.冷卻卸出帶
 物料經(jīng)過還原煅燒后，由下部鼓入的冷空氣,，對高溫的還原物料進(jìn)行急速冷卻,，保證的元素的還原效果,，同時冷卻后的熱空氣繼續(xù)上升，用來對燒結(jié)的供氧煅燒,，其后的高溫?zé)釓U氣對預(yù)熱帶的原料進(jìn)行烘干,，形成上下充分的利用，燒結(jié)料冷卻后具有一定的強度可塊狀的結(jié)構(gòu),，通過卸料的齒塔和牙板破碎成小塊的燒結(jié)料卸出窯外,，這樣的燒結(jié)料還原比較充分、塊徑比較均勻,，強度適中,，有利于冶煉工序燃料的消耗，加快的冶煉的速度,，節(jié)能降耗.
   至此,，原料通過混合-成型-預(yù)熱-燒結(jié)-冷卻-卸出完成整個的燒結(jié)工藝，烘干燒結(jié)機充分利用了立式窯爐的特點,，物料自上而下,，空氣自下而上，相互交匯完成燒結(jié),。工藝簡單使用,，投資少，見效快,，充分的利用資源,，減少環(huán)境的污染風(fēng)險，目前在很多廠家得到了推廣和應(yīng)用.
一種利用含銅污泥生產(chǎn)電解銅的方法：
(1)燒結(jié):將含結(jié)晶水80％銅污泥置于燒結(jié)機內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)直至得到蜂窩狀或者顆粒狀燒結(jié)塊,；
(2)(2)富氧側(cè)吹熔煉：將步驟(1)中得到的蜂窩狀或顆粒狀燒結(jié)塊,，與石英石、石灰石以及碳精混合,，轉(zhuǎn)移到熔煉爐,，持續(xù)通入氧氣體積濃度90%的空氣進(jìn)行煅燒，其中煅燒溫度為1200?1250℃,，富氧氧化吹煉至得到銅含量85?95%的粗銅和冰銅的混合物,；
(3)回轉(zhuǎn)精煉：將步驟(2)得到的粗銅和冰銅的混合物轉(zhuǎn)移到回轉(zhuǎn)精煉爐中,，向粗銅和冰銅的混合物中加入石英石,、石灰石、碳精和重油,，向混合物中持續(xù)通入空氣進(jìn)行煅燒,，其中煅燒溫度為1100?1200℃，煅燒得到含銅98%的陽極銅板,；
（4）電解精煉：將步驟（3）中的陽極銅板作為陽極,，純銅制成薄片作為陰極,，硫酸和硫酸銅的混和溶液作為電解液進(jìn)行反向電流電解，控制電解液的溫度為60?70℃,，電解得到電解銅,。
 含銅污泥**處理工藝
    環(huán)保立式烘干爐是含銅污泥處理的**工藝，用立式烘干爐進(jìn)行焙燒,、預(yù)還原技術(shù),，其方法是：將這部分含銅污泥添加少量石灰與無煙煤粉按比例混合攪拌均勻，經(jīng)成球設(shè)備成球后,，進(jìn)入立式烘干爐在1000℃左右焙燒,、預(yù)還原形成燒結(jié)塊。立式烘干爐出口煙氣≤200℃,；燒結(jié)塊出料溫≤100℃,。燒結(jié)塊作為熔煉爐的爐料。
    含銅電鍍污泥綜合利用采取的高溫熔煉工藝雖然設(shè)備投資成本較高,，但其對銅回收率達(dá)到95％以上,，回收方法及工藝流程簡單，可操作行強,，技術(shù)可行,。經(jīng)多家企業(yè)實際使用，采用立式燒結(jié)機比回轉(zhuǎn)式烘干機及制磚處理工藝,，總處理成本下降了30 ～ 40%左右,。
    銅屬于****資源，近年我國對銅原材料的需求不斷增長,，生產(chǎn)銅的經(jīng)濟效益明顯,，一般在2年左右可收回投資，該工藝在經(jīng)濟上可行,。
    該工藝產(chǎn)生的爐渣中重金屬的浸出濃度遠(yuǎn)低于毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn),，可用作建筑輔材或造船廠的除銹材料，不會造成二次污染,。
    產(chǎn)生的煙氣采取有效的治理措施可防止對環(huán)境的污染,，同時收集下來的煙塵得到了綜合利用，進(jìn)一步回收了有用資源,。過程無廢水排放,。
    該工藝對于含銅電鍍污泥進(jìn)行資源化回收，化害為利,，變廢為寶,，具有明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益與社會效益。