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SZG散裝機

粉煤灰散裝機主要用于發(fā)電廠粉煤灰的散裝和水泥廠水泥散裝,主要特點與一般的散裝機不同,物料跟牽引機構(gòu)完全隔離,提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率及耐用性,也更利于設(shè)備作除塵處理,本設(shè)備與卸料器,，輸送斜槽，振動料斗等給料設(shè)備配套的全自動散料裝車,，裝船設(shè)備,，配有全自動控制系統(tǒng)，工作全過程處于封閉狀態(tài),，有效地防止粉塵外逸,。 
主要結(jié)構(gòu)及工作原理 
1、可伸縮散裝機
　　粉煤灰散裝機可伸縮散裝機由傳動支架,、卷揚機構(gòu),、傳動裝置、松繩機構(gòu),、槽鋼座,、料位計、吸塵風(fēng)機,、下料管,、吸塵管、散裝頭,。物料通過下料管靠自重流入料罐,，下料管與吸塵管間灰塵經(jīng)吸塵風(fēng)機排入受塵袋或灰?guī)臁Ｏ铝瞎芘c吸塵管是可伸縮管,，借助其下降,、上升，散裝頭的升降是通過卷揚機傳動系統(tǒng),，及其安全控制裝置,、松繩機構(gòu)來實現(xiàn)的。
2,、干灰散裝機下降頭外襯橡膠層,，與罐車密封嚴(yán)密。
3,、下降頭為雙錐式結(jié)構(gòu),，提升后將下料口自動封閉。
4,、料位計采用原裝進(jìn)口的固體音叉限位開關(guān),，質(zhì)量好，靈敏準(zhǔn)確可靠,。
主要技術(shù)參數(shù)

安裝與調(diào)試
1.設(shè)備裝好后,，首先手動空車運轉(zhuǎn)：開動卷揚裝置,，使散裝頭下降、上升,，觀察它是否靈活,、平穩(wěn)，即可進(jìn)行如下調(diào)試工作：
2.松繩限位開關(guān)的調(diào)試將散裝頭下降到**行程,，使散裝頭與汽車料罐入灰口上部密合,，散裝頭繼續(xù)下降，此時鋼絲繩呈松弛狀態(tài),，松繩限位開關(guān)應(yīng)發(fā)出信號,。
3.散裝頭上升終點限位開關(guān)調(diào)試當(dāng)散裝頭上升到規(guī)定懸吊高度時，卷揚裝置上限位開關(guān)發(fā)出信號,，使散裝頭停止上升,。
操作順序
　　運載汽車就位后，采用半自動控制機構(gòu),，使散裝頭下降,，當(dāng)散裝頭與汽車入灰口上部密合后，再開啟自動控制機構(gòu),；自動打開風(fēng)機，再開啟上部給料器,，開始向車內(nèi)落料,，當(dāng)料罐裝滿時，料位計感應(yīng),，發(fā)出信號,，相應(yīng)的電控、氣控系統(tǒng)自動關(guān)閉上部給料器,，延時一段時間（一般4～6秒）,，自動關(guān)閉吸塵風(fēng)機，*后自動提升散裝頭,，完成一次卸料過程,。
給料器、吸塵風(fēng)機在裝料和卸料的兩個過程中互為閉鎖,。即前一個動作執(zhí)行,，后一個動作不能開啟或關(guān)閉，要打亂以上順序,，必須解除聯(lián)鎖,。
注意事項
1.在操作時，務(wù)必把散裝頭下料管對準(zhǔn)罐口,，否則會發(fā)生溢料事故,；
2.當(dāng)裝料時,，突然發(fā)生極大的揚塵，說明排料不暢通,，應(yīng)馬上停止下料,，不要立提散裝頭；
3.當(dāng)散裝頭已下降,，鋼繩松弛時,，卷揚機必須停止以防止鋼繩過于松亂發(fā)生事故，因此在操作時要注意,，如果確認(rèn)散裝頭已下降到規(guī)定位置,，指示燈仍不亮，說明松繩開關(guān)已失靈,，應(yīng)立即停止給料,，提升散裝頭，進(jìn)行檢修,；
4.當(dāng)進(jìn)行裝料時,，如已到滿料時間，料位計仍不發(fā)出信號,，應(yīng)立即停止下料,，提升散裝頭，如料已滿,，說明料位計控制失靈,，應(yīng)立即檢修；
5.裝料過程中,，如發(fā)生溢料,，應(yīng)立即停止下料。不要在散裝頭內(nèi)積滿料的情況下提升散裝頭,，應(yīng)把吸塵管防塵卸下,，排去積存物料后再提升散裝頭；
6.如下料管伸縮不靈活,，可通過調(diào)整鋼絲繩長短使伸縮自如,。