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SZG散裝機(jī)
粉煤灰散裝機(jī)主要用于發(fā)電廠粉煤灰的散裝和水泥廠水泥散裝,主要特點(diǎn)與一般的散裝機(jī)不同,物料跟牽引機(jī)構(gòu)完全隔離,提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率及耐用性,也更利于設(shè)備作除塵處理,本設(shè)備與卸料器,輸送斜槽,,振動(dòng)料斗等給料設(shè)備配套的全自動(dòng)散料裝車,,裝船設(shè)備,配有全自動(dòng)控制系統(tǒng),,工作全過(guò)程處于封閉狀態(tài),,有效地防止粉塵外逸。
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1,、可伸縮散裝機(jī)
粉煤灰散裝機(jī)可伸縮散裝機(jī)由傳動(dòng)支架,、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、松繩機(jī)構(gòu),、槽鋼座,、料位計(jì)、吸塵風(fēng)機(jī),、下料管,、吸塵管、散裝頭,。物料通過(guò)下料管靠自重流入料罐,,下料管與吸塵管間灰塵經(jīng)吸塵風(fēng)機(jī)排入受塵袋或灰?guī)臁O铝瞎芘c吸塵管是可伸縮管,,借助其下降,、上升,散裝頭的升降是通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng),,及其安全控制裝置,、松繩機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
2,、干灰散裝機(jī)下降頭外襯橡膠層,,與罐車密封嚴(yán)密。
3,、下降頭為雙錐式結(jié)構(gòu),,提升后將下料口自動(dòng)封閉。
4,、料位計(jì)采用原裝進(jìn)口的固體音叉限位開(kāi)關(guān),,質(zhì)量好,靈敏準(zhǔn)確可靠,。
主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | SZJ-100A | SZJ-150A | SZJ-200A |
裝卸能力t/h | 100 | 150 | 200 |
下料管直徑Φmm | 219 | 273 | 325 |
吸料管直徑Φ | 400 | 400 | 400 |
散裝頭行程mm | 1300~3000 | ||
散裝頭升降速度m/min | 6.6 | 6.6 | 6.6 |
外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm | 2286×1050×900 | ||
總重t | 0.85 | 0.9 | 0.95 |
安裝與調(diào)試
1.設(shè)備裝好后,,首先手動(dòng)空車運(yùn)轉(zhuǎn):開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置,使散裝頭下降,、上升,,觀察它是否靈活、平穩(wěn),,即可進(jìn)行如下調(diào)試工作:
2.松繩限位開(kāi)關(guān)的調(diào)試將散裝頭下降到**行程,,使散裝頭與汽車料罐入灰口上部密合,散裝頭繼續(xù)下降,,此時(shí)鋼絲繩呈松弛狀態(tài),,松繩限位開(kāi)關(guān)應(yīng)發(fā)出信號(hào)。
3.散裝頭上升終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)調(diào)試當(dāng)散裝頭上升到規(guī)定懸吊高度時(shí),,卷?yè)P(yáng)裝置上限位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào),,使散裝頭停止上升。
操作順序
運(yùn)載汽車就位后,采用半自動(dòng)控制機(jī)構(gòu),,使散裝頭下降,當(dāng)散裝頭與汽車入灰口上部密合后,,再開(kāi)啟自動(dòng)控制機(jī)構(gòu),;自動(dòng)打開(kāi)風(fēng)機(jī),再開(kāi)啟上部給料器,,開(kāi)始向車內(nèi)落料,,當(dāng)料罐裝滿時(shí),料位計(jì)感應(yīng),,發(fā)出信號(hào),,相應(yīng)的電控、氣控系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉上部給料器,,延時(shí)一段時(shí)間(一般4~6秒),,自動(dòng)關(guān)閉吸塵風(fēng)機(jī),*后自動(dòng)提升散裝頭,,完成一次卸料過(guò)程,。
給料器、吸塵風(fēng)機(jī)在裝料和卸料的兩個(gè)過(guò)程中互為閉鎖,。即前一個(gè)動(dòng)作執(zhí)行,,后一個(gè)動(dòng)作不能開(kāi)啟或關(guān)閉,要打亂以上順序,,必須解除聯(lián)鎖,。
注意事項(xiàng)
1.在操作時(shí),務(wù)必把散裝頭下料管對(duì)準(zhǔn)罐口,,否則會(huì)發(fā)生溢料事故,;
2.當(dāng)裝料時(shí),突然發(fā)生極大的揚(yáng)塵,,說(shuō)明排料不暢通,,應(yīng)馬上停止下料,不要立提散裝頭,;
3.當(dāng)散裝頭已下降,,鋼繩松弛時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)必須停止以防止鋼繩過(guò)于松亂發(fā)生事故,,因此在操作時(shí)要注意,,如果確認(rèn)散裝頭已下降到規(guī)定位置,指示燈仍不亮,,說(shuō)明松繩開(kāi)關(guān)已失靈,,應(yīng)立即停止給料,提升散裝頭,進(jìn)行檢修,;
4.當(dāng)進(jìn)行裝料時(shí),,如已到滿料時(shí)間,料位計(jì)仍不發(fā)出信號(hào),,應(yīng)立即停止下料,,提升散裝頭,如料已滿,,說(shuō)明料位計(jì)控制失靈,,應(yīng)立即檢修;
5.裝料過(guò)程中,,如發(fā)生溢料,,應(yīng)立即停止下料。不要在散裝頭內(nèi)積滿料的情況下提升散裝頭,,應(yīng)把吸塵管防塵卸下,,排去積存物料后再提升散裝頭;
6.如下料管伸縮不靈活,,可通過(guò)調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)短使伸縮自如,。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!