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喂料,、掛漿,、脫水、濾板再生連續(xù)自動完成,,自動化程度高,,產(chǎn)能大。能耗低[相當(dāng)傳統(tǒng)退稅設(shè)備的15%],,濾餅水份低,,應(yīng)用于礦山經(jīng)尾礦的脫水及其它工藝過濾脫水。
★高真空度(真空度0.09~0.098MPa),,濾餅水分低,。
★濾液含固量<50ppm??煞磸?fù)利用,,減少排放。
★與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比能耗節(jié)省約90%以上,,能耗低,,運行成本低。
★與傳統(tǒng)陶瓷過濾機(jī)相比增加了濾餅洗滌,,適用需洗滌的物料,。
★采用PLC、微機(jī)結(jié)合自動閥門控制,,自動化程度高,,降低勞動強(qiáng)度。
★結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,,安裝維護(hù)方便,。
★采用先進(jìn)的排液系統(tǒng),可適合任何工況條件下使用,。
陶瓷過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括:裝有若干組陶瓷過濾板圓盤而形成的轉(zhuǎn)子,,產(chǎn)生自耦切換現(xiàn)象的抽吸和沖洗作用的分配頭、防止固體沉淀的攪拌器,、消除過濾板吸附固體所需的刮刀,,對過濾板腹腔內(nèi)部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統(tǒng),保持一定漿料液位的槽體和運行程序控制系統(tǒng),。
過濾機(jī)運轉(zhuǎn)時,,過濾板由于抽真空的作用,當(dāng)轉(zhuǎn)動浸沒在槽內(nèi)的漿料液面下,,使過濾板表面形成一層固體顆粒堆積層,,液體通過了過濾板由分配頭切換進(jìn)入真空桶。當(dāng)吸有堆積層的過濾板離開漿料液面,,形成濾餅,,由于真空的作用繼續(xù)脫水,使濾餅進(jìn)一步干燥,,轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動至裝有刮刀的部位,,使濾餅卸下,由皮帶傳輸機(jī)送至所需的地方,。
卸下濾餅后過濾板運轉(zhuǎn)位置到達(dá)自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置,,形成從過濾板內(nèi)部向外的沖洗作用,清除堵塞在陶瓷微孔內(nèi)的顆粒,。然后重新浸入漿料,。
當(dāng)過濾機(jī)運行較長時間后,可進(jìn)行對過濾板的全面沖洗,,所使用的反向沖洗液可加入化學(xué)劑,,并協(xié)同超聲波振蕩,以保持過濾機(jī)的高效運行,。
暫無數(shù)據(jù),!