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廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便,，缺點是效率低,、過濾效果不好、濾板容易壞,。
廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便,，缺點是效率低、過濾效果不好,、濾板容易壞,。
機架部分
機架部分是機器的主體，用以支撐過濾機構(gòu),，連接其它部件,。它主要由止推板、壓緊板,、油缸體和主梁等部件組成,。機器工作時,，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板,、隔膜板,、濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾,。
過濾部分
1.過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板,、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,，濾板,、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時,，料漿在進料泵的推動下,，經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi)，并借進料泵產(chǎn)生的壓力進行過濾,。由于濾布的作用,，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出,。若需洗滌濾餅,，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,，對濾餅進行洗滌,；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,，穿過濾餅層,，以帶走濾餅中的部分水分。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體,，鼓動隔膜,，對濾餅進行壓榨，可進一步降低濾餅的含水率
2.在壓濾機使用過程中,，濾布起著關(guān)鍵的作用,，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過濾效果,。所使用的濾布中,，*常見的是由合成纖維紡織而成，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸,、維綸,、丙綸、錦綸等幾種,。
3.除此之外,，常用的過濾介質(zhì)還包括棉紡布,、無紡布、篩網(wǎng),、濾紙及微孔膜等,，根據(jù)實際過濾要求而定。
拉板部分
1> 自動拉板部分
自動拉板部分由液壓馬達,、機械手,、傳動機構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達帶動傳動鏈條從而帶動機械手運動,，將隔膜板,、濾板逐一拉開。機械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1,、KT2)設(shè)定的時間(2-3秒)來控制的,。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進動作,，以保證拉板機構(gòu)拉板卸料的順利實現(xiàn),。
2> 手動拉板部分
采用人工手動依次拉板卸料。
液壓部分
液壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,，配置了柱塞泵及各種控制閥,。壓緊濾板時，按下“壓緊”按鈕,，電機啟動,，活塞桿前移，壓緊濾板,；當(dāng)油壓上升到電接點壓力表的上限值時,，電接點壓力表上限接通而停泵；此時,，壓濾機即進入自動保壓狀態(tài),；當(dāng)油壓降至電接點壓力表調(diào)定的下限值時，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力,；回程時,，按下“回程”按鈕，電機啟動,，活塞桿帶動壓緊板回程,，濾板松開；按下“拉板”按鈕,，機械手自動往復(fù)拉板,，當(dāng)拉完*后一塊板時，裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動,，機械手自動回程,，當(dāng)機械手回至起始位置時,，觸動行程開關(guān)而自動停止。
電控部分
電控部分是整個系統(tǒng)的控制中心,。
基本適用于所有過濾要求相對較低的固液分離行業(yè),。
暫無數(shù)據(jù)！
壓濾機的工作原理介紹？壓濾機的使用方法,？壓濾機多少錢一臺,？壓濾機使用的注意事項壓濾機的說明書有嗎？壓濾機的操作規(guī)程有嗎,？壓濾機的報價含票含運費嗎,？壓濾機有現(xiàn)貨嗎？壓濾機包安裝嗎,？
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