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通用特性

由柔性石墨帶經(jīng)模壓而成,，可加入金屬材料以增強。具有良好的回彈性,、化學穩(wěn)定性,、耐腐蝕、耐高溫,、耐高壓性能,。

描述

產(chǎn)品規(guī)格

φ8～φ1100mm

使用范圍

主要用于石油、化工,、熱電,、核電及一般工業(yè)用閥門、泵,、膨脹節(jié)等部位的密封,。用于低泄漏率截止閥、隔離閥,、調(diào)節(jié)閥等閥桿密封,。

適用工況

工作溫度: -196℃～600℃
工作壓力: ≤43.1MPa

運輸及貯存

在運輸過程中須防止雨淋和受潮。
應貯存在清潔,、干燥的倉庫內(nèi),。

技術(shù)參數(shù)

安裝使用說明

將填料環(huán)置于填料函內(nèi)，用壓蓋螺栓進行預加載,，對整個填料組件壓縮15％～20％,，記錄壓蓋螺母的轉(zhuǎn)矩值。然后轉(zhuǎn)動閥桿進行5次開關(guān)循環(huán),，每次轉(zhuǎn)動后要重新將壓蓋螺母擰緊至原先記錄的扭矩值,。

主要產(chǎn)品

填料環(huán)使用維護和運行維護

可能引起密封失效的原因

編織填料使用中發(fā)生體積損失和發(fā)硬變脆
填料環(huán)安裝過程中損壞
壓蓋載荷不足
填料耐熱沖擊性能差
填料磨損,、松弛、體積損失造成壓蓋載荷降低
填料環(huán)尺寸偏差過大
填料函深度設(shè)計不合理
軸（桿）表面粗糙不平
軸（桿）與填料函不同心
運轉(zhuǎn)中軸（桿）腐蝕或填料磨損

使用維護

正確設(shè)計填料函尺寸
仔細安裝填料環(huán)
填料函深度符合設(shè)計規(guī)范
軸（桿）表面應光潔
有適當?shù)膲荷w加載和載荷調(diào)節(jié)能力
有補償填料磨損的措施,，如壓蓋螺母加碟形彈簧墊圈
軸（桿）有良好的支承
填料與填料函有正確的配合間隙
運行前,，正確安裝和壓緊填料

運行維護

1. 密封填料裝配完畢后，便可投入運轉(zhuǎn)應用,。在正式開車前,，應先用人力進行緩慢的啟動試運轉(zhuǎn)。在運轉(zhuǎn)中,，如有力矩過大的現(xiàn)象,，可能是填料壓蓋過緊造成的，可適當松動壓蓋螺栓加以調(diào)整,，直到摩擦阻力變小而又不泄漏的程度為宜,。
     開始運轉(zhuǎn)時，如果發(fā)現(xiàn)摩擦力矩大,，填料箱溫度上升,，可能是預緊力過大造成的。要采取措施加以調(diào)整,，在允許的情況下,，控制適宜的漏量。對大多數(shù)無害介質(zhì)的離心泵,，正常時應保持少量滴狀泄漏,，以起到冷卻和潤滑作用。

2. 正式開車后,，要堅持按時巡回觀察,，注意泄漏量和填料箱溫度是否符合要求，如有異常,，要立即調(diào)整,。如果泄漏量大于允許值，可以旋緊壓蓋,。

3. 填料的保管

1. 密封填料應存放在常溫,、通風的地方；防止日光直接照射,，以避免老化變質(zhì),。不得在有酸、堿等腐蝕物品附近處存放,，也不宜在高溫輻射或低溫潮濕環(huán)境中存放,。

2. 在搬運和庫存過程中，要注意防止砂、塵異物粘污密封填料,。一旦粘附雜物,，要徹底清除，避免裝配后損傷軸的表面,，影響密封效果,。

3. 對于核電站所用密封填料，除上述各點外,，要注意避免接觸含有氯離子的物質(zhì),。

螺栓預緊力估算方法

M = 0.785(D2-d2) × d_B × F/n
d_B — 螺栓名義直徑（mm）
F — 螺栓載荷（MPa） 編織填料按38MPa，石墨填料環(huán)按26MPa,，或者按照介質(zhì)壓力的1.5倍選取
N — 螺栓數(shù)量